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　　【中国智能制造网 技术前沿】随着社会物流量的猛增与对物流服务质量要求的提高，未来将是物流技术获得飞速发展与长足进步的时期，现代物流的发展必须以现代物流技术为核心。    现在物流技术伴随着信息技术创新和机械进步，孕育出了如配载技术、线路优化技术、过程控制技术等省时、省力、省钱的物流业新模式、新理念。
　　
　　作为物流从业人员，你知道多少呢？
　　
　　1、配载技术(装载、路线优化)
　　
　　配载技术是在完成一个或者多个运作目标的前提下，将时间、成本、资源、效率、环境约束集中整合优化，实现现代物流管理低成本率的关键技术，是物流运营计划与实际运营之间的有效结合的关键。
　　
　　现代物流已被公认为是企业在降低物质消耗、提高劳动生产率以外创造利润的第三个重要源泉，也是企业降低生产经营成本，提高产品市场竞争力的重要途径。
　　
　　配送是物流系统中的一个重要环节，它是指按客户的订货要求，在物流中心进行分货、配货工作，并将配好的货物及时送交收货人的物流活动。
　　
　　在配送业务中，配载技术、配载路线优化技术、配送车辆调度技术对配送企业提高服务质量、降低物流成本、增加经济效益的有着性的影响。
　　
　　2、配载线路优化技术
　　
　　集货线路优化、货物配装及送货线路优化等，是配送系统优化的关键。
　　
　　国外将配送车辆调度问题归结为VRP(VehicleRoutingProblem，即车辆路径问题)、VSP(VehicleSchedulingProblem，即车辆调度问题)和MTSP(MultipleTravelingSalesmanProblem，即多路旅行商问题)。解决相关问题会运用到运筹学、应用数学、组合从不同执行角度支持和实现配送路线：
　　
　　3、装卸技术
　　
　　传统的定义，装卸技术是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体说包括装上、卸下、移送、捡选、分类、堆垛、入库、出库等活动。
　　
　　装卸技术直接影响物流管理中的成本、效率(时间控制)、质量管理。
　　
　　装卸技术合理化原则：
　　
　　1)省力化原则：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上坡、能连续则不间断、能集装则不分散；2)消除无效搬运；3)提高搬运活性；4)合理利用机械；5)连续化原则；6)保持物流的均衡顺畅；7)集装单元化原则；8)人格化原则；9)提高综合效果。
　　
　　装卸技术的实施是完全个性化的工作，不能够照搬别人的模式进行复制，需要综合规划设计。
　　
　　4、包装技术
　　
　　包装技术包括包装工艺、包装材料、包装设计、包装测试、包装测试等，在物流中包装技术的运用与包装工艺、包装材料、包装设计有着密切的相关性。
　　
　　包装技术使用：为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。是生产物流的终点，也是社会物流的起点。
　　
　　5、MilkRun运作技术
　　
　　MILKRUN循环取货是由一家(或几家)运输承包商根据预先设计的取货路线，按次序到供应商A、B、C取货，然后直接输送到工厂或零件再分配中心。
　　
　　MILKRUN循环取货是一种非常优化的物流系统，是闭环拉动式取货。
　　
　　其特点是多频次；小批量；及时拉动式的取货模式；它把原先的供应商送货——推动方式，转变为工厂委托的物流运输者取货——拉动方式。
　　
　　6、过程控制技术
　　
　　现代物流已趋向商流和信息流的一体化的趋势，通过构建现代化物流中心、信息处理中心这一全新的现代物流体系，使商流、物流和信息流在物流信息系统的支持下实现互动，从而能提供准确和及时的物流服务。现代物流的发展是以信息技术的广泛应用为主要特征的。
　　
　　其通过包括Internet、条码技术、EDI、射频技术、MIS、GPS、GIS在内的多种信息技术的支持，从而实现对在运输、仓储、装卸、包装等各个环节的作业中产生的大量信息进行及时有效的收集、处理和分析，为诸如“缩短在途时间，实现零库存，及时供货和保持供应链的连续与稳定”等现代物流管理目标服务。
　　
　　在以上物流管理过程中，过程控制已经是物流透明化管理的必须环节支持。
　　
　　在企业物流、第三方物流都需要基于过程管理技术的支持，作为现代物流管理咨询机构，需要结合当前和未来企业发展的需求，合理的规划设计物流运营过程管理实现方案，集成Internet公共信息平台、采购平台、条码技术、EDI、射频技术、MIS、GPS、GIS等技术。
　　
　　此领域是未来行业发展的新亮点，具有高度战略价值。
　　
　　（一）库存控制策略
　　
　　库存控制(InventoryControl)专业的定义为：在保证给客户及时交货的前提下，如何达到合理的库存周转率，并把呆滞、死货降到低。库存控制与仓储管理(Warehousing&Stock)有着决然的差别。广义地讲，库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程(DSCM)，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现，在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
　　
　　从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。