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箱包厂除湿机一台多少钱

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地杭州市

更新时间:2018-04-02 22:00:29浏览次数:387次

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随着交通的便利,人们的出行也变的越来越简单,于是箱包也就成了出行的*装备了。一个个或是小巧,或是轻便的箱包给人们的出行带来*的方便。要想把自己的箱包销售出去,质量是Z要紧的,潮湿会破坏生产,要想箱包质量,所以需要将潮湿清除,这样才能确保生产顺利进行。正岛电器生产的箱包厂除湿机,除湿高效,操作简单方便,是箱包厂防潮除湿的选择。

箱包厂除湿机厂家新闻记者获知:随着交通的便利,人们的出行也变的越来越简单,于是箱包也就成了出行的*装备了。一个个或是小巧,或是轻便的箱包给人们的出行带来*的方便。要想把自己的箱包销售出去,质量是zui要紧的,潮湿会破坏生产,要想箱包质量,所以需要将潮湿清除,这样才能确保生产顺利进行。正岛电器生产的箱包厂除湿机,除湿高效,操作简单方便,是箱包厂防潮除湿的选择。

 

箱包厂除湿机正岛ZD-8138C箱包厂除湿机适用面积100-150平方米左右,除湿量为138公斤/天,具有除湿性能稳定,除湿*以及低能耗,低噪音等特点,能快速降低环境空气湿度。

 

正岛电器生产的ZD-8138C箱包厂除湿机及ZD系列箱包厂除湿机是利用冷冻干燥的原理,把潮湿空气吸入蒸发器降到露点温度以下,使空气中的气态水凝结成水珠分离,再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出干燥的空气,以此达到干燥除湿的目的。

 

广泛应用于医院以及生产车间,银行金库,档案资料,图书馆,精密仪器室,贵重物品仓库等场所。
 

 

 

欢迎您箱包厂除湿机的详细信息!工业用除湿机的种类有很多,不同品牌的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和*的售后服务。

 

正岛ZD-8138C箱包厂除湿机技术参数:

 

     

ZD-8138C

除 湿 量

138升/天

控制方式

湿度智能设定

适用面积

100 ~ 150

适用温度

5~38℃

      

220V~50Hz

输入功率

2000w

自动检测

有* 一目了然

排水方式

塑胶软管 连续排水

循环风量

1725 m 3

运转噪音

50dB

智能保护

三分钟延时 压缩机启动

设备重量

58 kg

活性碳滤网

标 配

体积(宽深高)

480×430×1100mm

 

 

正岛ZD-8138C箱包厂除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势:

 

正岛除湿机优势一:【整机内结构精巧】

 优势一:【整机内结构精巧】

机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

正岛除湿机优势二:【高效节能压缩机】

 优势二:【高效节能压缩机】

机组制冷系统采用品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、*等特点。

正岛除湿机优势三:【配套内螺纹铜管】

 优势三:【配套内螺纹铜管】

机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

正岛除湿机优势四:【大风量高效风机】

 优势四:【大风量高效风机】

机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

正岛除湿机优势五:【微电脑自动控制】

 优势五:【微电脑自动控制】

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

正岛除湿机优势六:【配多重安全保护】

 优势六:【配多重安全保护】

机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

 

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除湿机

空气潮湿对箱包生产的影响很大,很多企业都会使用正岛电器生产的除湿机来清除掉潮湿,保证环境适合生产需求,这样才能保证生产顺利,产品质量不会因为受潮而下降。以上关于箱包厂除湿机的相关信息是正岛电器为大家提供的全部内容,您可以在这里正岛电器,更详细地了解箱包厂除湿机的规格、型号、报价等产品相关信息,我们将为您提供zui有价值的参考建议,欢迎!

 

箱包厂除湿机的资讯:

 

服装箱包品牌企业,是一个时尚行业,有时候拼的就是时间,谁zui先上新款、谁的翻单速度快,就能抢占先机,获得更多销售机会带来更大利润,同时减少企业库存,让现金流更充足。快速,不仅仅只是要求营销的反应能力,关键点还要看生产供应链的反应,如果不能按需要时间交货,一切都是空谈。


理想的方法就是从*个工序一个一个地通过后面的工序,即所谓的单件流生产。关于单件流生产,在推行过程中要注重7个要点:

  
(1)单件流动“单件流"生产的条件,首先是由单件流动开始的。单件流动就是仅做一个、传送一个、检查一个,将原材料经过一个个的加工工序而做成成品。这种工作看起来很简单,其实并不简单,也没有一定的模式可循。

  
(2)按加工顺序排列设备但要注重的是,单件流生产并不要求将车间所有的设备都连起来,部分连接也是可取的,甚至对于特殊的工序,比如有多种产品需要使用设备,或是比较昂贵的特殊设备,可能并不合适放在只生产某一个产品的生产线中,而是做为共用使用。

  
(3)按节奏时间进行生产并非生产越多越好,越快越好,应该根据市场的需求经常调整生产节奏。关心的是“我们今天需要生产多少",而不是“我们今天能生产多少"。

  
(4)培养多能工很多公司虽然都是在运用U型生产线,但操作人员却是固定在某台设备上作业,这样的方式虽然能减少中间存货,但无法根据产量大小调整人数。

  
(5)使用小型、便宜的设备或辅助工具这一点也是国内许多服装箱包企业感到困惑的地方。国内许多企业一直在追求大型的设备、通用(多功能)的设备,结果是治理起来困难,使用效率不高,或者造成半成品大量堆积。小型的设备移动起来方便,有利于根据市场的变化进行调整布局。我们曾经指导过的一家企业,使用价值30万元的一台全自动大型、高速的自动开袋设备,因为速度快,前工序组装只能按大批量提供,后工序也只能按大批量接收,导致中间半成品库存达1200件,并且生产周期要三天以上。我们建议购使用开袋模板,并在实施一个流生产时布置到生产线中,使得中间半成品没有存货,生产周期只有5分在,大幅度缩短了交货期。

  
(6)“U"型布置如果将生产设备一字摆开,工人从*台设备到zui后一台设备就需要走动很远的距离,从而造成严重的人力浪费。因此,“单件流"生产要求将生产设备按照“U"字型来排列,从入口到出口形成一个完整的“U"型,这样就可以大量的减少由于不同工序之间的传递而造成的走动,减少时间和搬运的浪费,增加生产效率。

  
(7)作业标准化作业的标准化就是要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作,这样就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。如果作业没有标准化,那么生产一个产品的时间就得不到控制,无法控制生产节拍,更无法保证形成“单件流"。

  
精益生产主要研究时间和效率,注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产的成功案例已证实:精益生产让生产时间减少90%,精益生产让库存减少90%,精益生产使生产效率提高60%,精益生产使市场缺陷减少50%,精益生产让废品率降低50%,精益生产让安全指数提升50%。所以,我们要想缩短生产周期,提升快速反应能力,首先要解决时间问题,而能解决时间问题的,首要是改变生产模式,推动精益生产,革新生产管理,才能让我们的生产供应链,更具竞争力!

 

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