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潍坊恒新环保水处理设备有限公司
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泰州二氧化氯发生器即时报价
二氧化氯发生器一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液
二氧化氯，是一种应用很广的消毒剂，主要针对病菌、芽孢及其他致病微生物等很强的杀害病菌的作用。其生成的混合气体经水射器吸收，合成一种消毒液，即可通入待处理水中。与其他制备工艺比拟由于选用材料简，材料成本低以及设备操作简练等利益，在国内得到很好的翻开，广泛应用在水处理的各个领域。
泰州二氧化氯发生器即时报价
全自动二氧化氯发生器简介
一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
二氧化氯很不稳定，无论气态还是液态，均容易发生爆炸，所以其储存运输也比较困难。因而，二氧化氯一般采用现场发生制取。根据其制备的原理，可以分为电解法和化学法。不管采用哪一种发生工艺，评价发生器性能的优劣的标准应该是*的，即转化率、二氧化氯纯度、有害副产物和安全性。
电解法
该方法由美国四价公司首先研制开发成功。其原料为食盐，采用隔膜电解的方法制取二氧化氯，所制得的二氧化氯纯度较低，一般在30%以下，同时混有Cl2、H2O2、O3等，且氯气的含量较高，用于饮用水消毒是否能够避免氯消毒的副作用，还很值得怀疑。另外，该方法制作设备造价较高，电极易于腐蚀，管理复杂，故目前已很少使用电解法二氧化氯发生器。
化学法
化学法制备二氧化氯根据采用原料不同分为氯酸钠和亚氯酸钠两种方法。
氯酸钠法
以氯酸钠和盐酸等为原料，采用负压恒温工艺，制得的二氧化氯产率和纯度均不高，目前通常称为复合二氧化氯发生器。复合二氧化氯发生器以有效氯计一般在70%以下，仍含有一定数量的氯，而且原料转化率低，操作较复杂。从理论上说产品应用于消毒实践中，不可避免会有氯化消毒副产物的产生，因此发达国家不推荐采用氯酸钠为原料生产二氧化氯就是这个原因。从本质上说应该是说生产二氧化氯和氯气混合物更为贴切，笼统地称为二氧化氯有混淆视听之嫌。所以应该进一步规范二氧化氯的生产以及产品命名，以免误导市场，损害消费者利益。
亚氯酸钠法
以亚氯酸钠为原料的二氧化氯生产方法统称为高纯发生方法，其二氧化氯发生器被称为高纯二氧化氯发生器。它包含两种：一种是与氯气（可以用HCl和NaClO反应来代替）反应，另一种是与盐酸反应。亚氯酸钠与盐酸反应氯的zui大理论转化率只有80%，而与氯气反应氯的zui大理论转化率可以达到，从而较大程度地节约亚氯酸钠原料用量。由于前几年国内亚氯酸钠原料的价格较高，导致二氧化氯的生产成本较高，推广应用较慢。然而目前随着技术的改进，亚氯酸钠的生产成本大副下降，而且市场上还有25%亚氯酸钠溶液供应，它更经济更安全。以亚氯酸钠为原料所产生的消毒剂中二氧化氯含量较高，一般在90%以上，该法已在发达国家已广泛应用。
泰州二氧化氯发生器即时报价
全自动二氧化氯发生器简介
一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
全自动二氧化氯发生器运作过程
二氧化氯是一种应用很广的消毒剂，主要针对病菌、芽孢及其他致病微生物等很强的杀害病菌的作用。其生成的混合气体经水射器吸收，合成一种消毒液，即可通入待处理水中。与其他制备工艺比拟由于选用材料简，材料成本低以及设备操作简练等利益，在国内得到很好的翻开，广泛应用在水处理的各个领域。
该设备从材料进料、反应釜描绘、材料吸收、管道欠压、漏防爆、报警停机等诸多方面进行了一同的描绘，当发生任何一种意外情况时，均能宣告报警信号，一同自动堵截材料进料，强逼接连反应进行，包管人员及设备系统的安全作业。
设备具有自动负压及反应的功能，当反应的状况不正常时，则会自动断开，内部瞬间开释压力，包管设备和人员安全。泄压设备有自动回位描绘，压力正常后会自动回位。当时该设备已广泛用于饮用水、游水池水和市政污水的消毒、工业的污水杀菌等场合。
材料进料选用精密计量泵，计量准确、易于维护，并且具有脉冲频率/冲程行程两层手、自动调度办法，坚持反应材料比例，然后大大提高了设备作业的稳定性。
全自动二氧化氯发生器工作原理
智能型二氧化氯发生器是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管， 原料供应系统内的氯酸钠水溶液和盐酸（浓度30-31%）在计量调节系统、电控系统的作用下被定量输送到反应器内，在一定温度下经过负压曝气反应生成二氧化氯和氯的气液混合物，经吸收系统吸收制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液， 投加到待处理的水中或需要消毒的物体，完成二氧化氯和氯的协同消毒、氧化等作用 化学方程式 NaClO3 2HCl = ClO2↑ 1/2Cl2↑ NaCl H2O
电解法二氧化氯发生器装置
工作原理
电解法二氧化氯发生器装置是一种电解装置，它采用电极及电解隔膜，电解饱和食盐水，产生含ClO2、Cl2、O3、H2O2等多种成分的高效混合消毒与待处理水体充分混合后达到消毒处理的目的。
基本要求
1）产品应符合标准HJ/T257-2006《电解法二氧化氯发生器装置》的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
2）发生器的设计应按GB5083《生产设备安全卫生设计总则》进行；电气设计应按GB/T4064《电气设备安全设计导则》进行。
3）发生器必须设置外壳接地螺栓，外壳各部分及电源部分金属结构件与接地螺栓间应有可靠的电气联接，联接电阻实测值应小于0.1Ω。接地螺栓应设置明显的接地标志。 4）有效氯产量大于20g/h的发生器，其电解槽、储液箱和阴极室应采用封闭式结构，并设置与通往室外排气管路联接的通用接口。
5）有效氯产量大于20g/h的发生器，应设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于2.5级。
6）发生器的电解槽应采用耐腐蚀、耐温材料制造，结构设计应考虑便于进行电极的清洗操作、电极拆卸、隔膜更换，并设有电解液放空口。
二氧化氯消毒剂的理化性能
1）二氧化氯消毒剂溶液应清澈透明，无可见杂质。
2）发生器所产生的二氧化氯消毒剂溶液中重金属离子铬、铅的含量应符GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》的规定。
运行参数、性能要求
1）发生器的输入电源应为：
AC220V/380V50Hz
2）电解电流调节范围应大于额定电解电流的10%。
3）发生器在长期工作状态下应保证设备的额定产量，在超过额定产量10%的工作状态下，应保证安全工作时间不小于2h。
4）设备应有温度控制与保护装置，保证电解液在电解过程中温度不超过80℃。 5）发生器的性能指标应符合表1的规定。
二氧化氯发生器在食品行业水处理中的应用
二氧化氯发生器能非常精确的生产出各种浓度的二氧化氯消毒液，食品加工企业使用。其工作原理是亚氯酸钠和盐酸被计量泵精确输送到反应器内的反应塔内 （如：200克），打开压力水源调节压力水流量计的流量（如：1000升/小时），此时消毒液出口就会得到浓度准确的二氧化氯消毒液。
该设备用于食品加工厂有以下优点：
1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用使用方便。
2、浓度精确：由于压力水和反应原料都是精确计量所得，其产物浓度精确。
3、成本低：该设备生产1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工厂3个月节约的费用即可购买一台发生器。
4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。
5、即产即用，安全性好，减少了对周围设备及物品的腐蚀。
6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。
7、二氧化氯不仅具有消毒作用和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等有很好的保鲜作用，降解农药残留。
食品厂（包括水产加工、蔬菜加工、水果加工厂、肉制品加工厂、纯水厂等）的生产用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理。
原料输送管过滤器清洗
关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免人员伤害。如果是盐酸与氯酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。
设备易损件更换
水射器更换：按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带清除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，按照拆卸的顺序重新装好水射器。
单向阀更换：按照停机的操作程序，停掉动力水，把单向阀两端活节松开，把单向阀两端的外丝拧下，把丝头的原残留生料带清除干净，重新缠好生料带，把新单向阀中间连接拧开，缠好生料带，确定好单向阀方向后上好丝头，按照拆卸的顺序装好单向阀。
设备计量泵流量校定
把计量泵打在手动状态，把计量泵出料软管连同背压阀一起取下，把计量泵的频率与行程调好，在一定的时间内向一容器内打料，然后做好标记，再换另一台泵造作流程一样，依其中一台泵出料量为标准，把两台计量通过调节背压阀或行程的方式使其出药量统一（计量泵有损伤或膜片损坏除外）
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