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滨州二氧化氯发生器厂家价格

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所  在  地滨州市

更新时间:2016-08-10 16:05:00浏览次数:507次

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产品简介

滨州二氧化氯发生器厂家价格
二氧化氯发生器一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更*,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。

详细介绍

做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧、次氯酸钠等传统的消毒剂相比二氧化氯有着*的优势,它越来越成为业内人士的*选择。

滨州二氧化氯发生器厂家价格

二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布 器,副反应釜设置了平衡管,使反应更*,反应后的残液可达标排放。

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品,整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,因此结构紧凑,安装方便,性能可靠,维护容易。即产即用 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊鲁瑞二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯酸钠两种化学药液进行反应,生成高纯度二氧化氯溶液。 电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中,该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成,通过调节计量泵频率实现。潍坊恒远生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制,也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释,并连续投加到待处理水中。 
操作简便: 
通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时,投加量可预先设定,LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外,二氧化氯器还可根据待处理水量的大小,通过测控仪表自动控制其发生量。 的安全性:1.二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统,化学药剂的反应过程*是在封闭的反应器中进行,而加药过程又是在封闭的混合器中完成,从而使系统避免了泄漏的可能。 2.整个系统配有一个可以保证精确、安全投药量的流量,同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关,当药品不足时能够及时发出报警信号。 3.系统中还备有通风管路和残液排出管路,保证其安全可靠运行。 

二氧化氯发生器工艺特点 
1、采用了多项技术,为国内*性产品 
2、二氧化氯发生器可以根据原料供应情况及使用场合的特点和要求,无需更换设备,只需通过变换原料和简单的工艺参数设置,即可随机选择、更换发生工艺,一机两用,性价比高、适应性强。 
3、*安全设计:原料的投加、缺料、缺水、超压、停电等环节均设有多。 

滨州二氧化氯发生器厂家价格

二氧化氯发生器的应用范围 
广泛适用于生活饮用水、工业循环冷却水、市政污水、医院污水。 
广泛适用于油田回注水、游泳池水、水产用水等领域的杀菌消毒灭藻; 
二氧化氯发生器广泛适用于工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。广泛适用于地表水源的大中型水厂新建工艺、老加氯水厂的改造工艺中的预氧化杀菌、消毒、灭藻除味。 
二氧化氯发生器工作原理: 
二氧化氯发生器(化学法)是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与氯酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中,在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体,经吸收系统直接进入消毒系统,根据不同水质(不同投加量)直接投加到需要处理的各类水中,完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的。  

二氧化氯发生器设备安全控制系统功能: 
(1)采用进口微处理控制器,可进行现场/远程起停管理。 
(2)二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。 
(3)二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下,提供远程通讯接口,可同时实现中控室对二氧化氯制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理,实现系统高效自动化管理。

不同二氧化氯发生技术的介绍

     二氧化氯很不稳定,无论气态还是液态,均容易发生爆炸,所以其储存运输也比较困难。因而,二氧化氯一般采用现场发生制取。根据其制备的原理,可以分为电解法和化学法。不管采用哪一种发生工艺,评价发生器性能的优劣的标准应该是*的,即转化率、二氧化氯纯度、有害副产物和安全性。
电解法
该方法由美国四价公司首先研制开发成功。其原料为食盐,采用隔膜电解的方法制取二氧化氯,所制得的二氧化氯纯度较低,一般在30%以下,同时混有Cl2、H2O2、O3等,且氯气的含量较高,用于饮用水消毒是否能够避免氯消毒的副作用,还很值得怀疑。另外,该方法制作设备造价较高,电极易于腐蚀,管理复杂,故目前已很少使用电解法二氧化氯发生器。
化学法
化学法制备二氧化氯根据采用原料不同分为氯酸钠和亚氯酸钠两种方法。

氯酸钠法
以氯酸钠和盐酸等为原料,采用负压恒温工艺,制得的二氧化氯产率和纯度均不高,目前通常称为复合二氧化氯发生器。复合二氧化氯发生器以有效氯计一般在70%以下,仍含有一定数量的氯,而且原料转化率低,操作较复杂。从理论上说产品应用于消毒实践中,不可避免会有氯化消毒副产物的产生,因此发达国家不推荐采用氯酸钠为原料生产二氧化氯就是这个原因。从本质上说应该是说生产二氧化氯和氯气混合物更为贴切,笼统地称为二氧化氯有混淆视听之嫌。所以应该进一步规范二氧化氯的生产以及产品命名,以免误导市场,损害消费者利益。
亚氯酸钠法
以亚氯酸钠为原料的二氧化氯生产方法统称为高纯发生方法,其二氧化氯发生器被称为高纯二氧化氯发生器。它包含两种:一种是与氯气(可以用HCl和NaClO反应来代替)反应,另一种是与盐酸反应。亚氯酸钠与盐酸反应氯的zui大理论转化率只有80%,而与氯气反应氯的zui大理论转化率可以达到,从而较大程度地节约亚氯酸钠原料用量。由于前几年国内亚氯酸钠原料的价格较高,导致二氧化氯的生产成本较高,推广应用较慢。然而目前随着技术的改进,亚氯酸钠的生产成本大副下降,而且市场上还有25%亚氯酸钠溶液供应,它更经济更安全。以亚氯酸钠为原料所产生的消毒剂中二氧化氯含量较高,一般在90%以上,该法已在发达国家已广泛应用。

不同发生技术优劣及副产物危害的比较
氯酸钠工艺
采用氯酸钠和盐酸为原料进行反应,反应式如下:NaClO3 +2HCl = ClO2 +1/2Cl2 +NaCl
 + H2O该工艺zui大的缺点是在二氧化氯产生的同时还有约占二氧化氯产量的一半的氯气产生;氯酸钠是火柴的原料,它的管理储存不仅要满足化学危险品的要求,还要满足原料的管理要求。实验结果表明,二氧化氯的有效转化率一般只有30-50%左右,并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高二氧化氯的转化率,必需保持较高的反应温度(约70-90℃)和加大盐酸的过剩量,但这同时又会导致副产物氯气产率的提高,使反应产物中氯气的含量增大。但即使提高反应温度,氯酸钠的二氧化氯转化率也处于低下水平,因此采用提高反应温度来增加氯酸钠的二氧化氯转化率的实际意义并不大。
由于氯气的大量存在(理论上就有35%氯气存在),从严格上讲,已经失去了二氧化氯投加的zui基本的意义,即降低水中三氯甲烷的含量。并且由于氯酸钠的转化率在实际运行中通常不足50%,这使得在投加量较高时,大量未反应的氯酸钠进入配水系统中,这不但是原料浪费的问题,而且使水中剩余的ClO3-的浓度较高,造成二次污染,同时在高酸性时该系统可能会产生大量的高氯酸根离子(ClO4-)、。正是由于以上诸多原因,在国外有关二氧化氯应用水厂的资料中,还未有上述氯酸钠工艺的报道。而国内有许多水厂使用氯酸钠工艺的二氧化氯发生器,其主要原因是国内氯酸钠工艺的二氧化氯发生器较亚氯酸钠工艺的二氧化氯发生器研制得比较早,用户在别无选择的情况只有使用氯酸钠工艺的二氧化氯发生器(即复合二氧化氯发生器)。
亚氯酸钠工艺

上面已介绍该工艺有两种方法,都是两相原料系统,而第三种方法是从氯气衍生而来的,即用盐酸和次氯酸钠反应来代替氯气,与其它工艺相比,此法制备二氧化氯,一方面没有采用氯气为原料,提高了操作安全性,另一方面亚氯酸钠*转化为二氧化氯,没有造成原料损失。不管那一种方法,从反应方程式可见亚氯酸钠反应转化成二氧化氯,无氯气的产生,从而较大程度地节约亚氯酸钠原料的用量,潜在的副产物气体是氯气,其含量不足5%,其它的杂质离子在发生器的设计中可以得到很好的控制。实测二氧化率转化效率达95%以上。其系统都具有工艺简单、不需加温、设备容易操作及维护、产物中的二氧化氯纯度高达95%以上等优点。国外的二氧化氯发生器都是采用亚氯酸钠工艺,因为该工艺在反应柱中负压下瞬间反应*,不需要盐酸过量,可能的副产物是亚氯酸根离子(ClO2-)和氯酸根离子ClO3-因为高纯二氧化氯发生器的投加量很低,所以这些副产物离子还不足以影响人体健康。
副产物的危害
对二氧化氯(ClO2)和其无机副产物ClO2-和ClO3-的毒性问题国内外学者已经进行了大量的研究。氯酸钠工艺由于反应不*,导致大量的氯酸根离子进入水中,即使投加量很低也会使水中该指标偏高,而且其中的氯气副产物跟水中有机物反应会产生三氯甲烷等致癌有机物,直接危害健康。
通过实验测定亚氯酸钠工艺出口处的二氧化氯溶液,结果表明亚氯酸根离子(ClO2-)和氯酸根离子ClO3-的含量很低,二氧化氯纯度在95%以上。因此,在常规的水消毒浓度范围内,它们不会对人体造成不良影响,而且通过合理的优化,可以使它们在配水系统中的浓度降低到zui小浓度。
无论哪种工艺,在饮用水消毒中都要求二氧化氯的纯度大于90%以上,在实际应用中才能减少和控制三氯甲烷等致癌有机物的生成;美国环境保护署(USEPA)则明确要求二氧化氯发生器生产二氧化氯的纯度zui少要大于95%。可见,在饮用水消毒中高纯二氧化氯发生器较复合二氧化氯发生器更适合。
二氧化氯发生器的规格

   目前国内大多数复合型二氧化氯发生器的规格是以有效氯的产生能力来标注,而高纯型二氧化氯发生器均是以二氧化氯的生产能力来标注,由于1克纯二氧化氯=2.63克的有效氯,故1000克的高纯型二氧化氯发生器相当于2630克的复合型二氧化氯发生器,容易混淆,许多水厂用户对此不太了解,结果花同样的钱而购买了不同处理能力的二氧化氯发生器设备 。

目前,在国内市场存在两种类型的二氧化氯发生器,即复合型和高纯型,它们都属于化学法二氧化氯发生器,高纯型不管在技术上还是在性能上都优于复合型,对环境的友好性上高纯型也比复合型好。当然,在运行成本上复合型的原料较高纯型便宜,表面上好像很“经济”,但是需要注意的是复合型在计算运行成本时是以有效氯计,而纯二氧化氯的有效氯是氯气的2.63倍。复合型的投加量通常是高纯型的好几倍,所以高纯二氧化氯发生器不管是对环境效益、处理效果以及设备的性能都具有很大的优势,欧赛迪高纯型二氧化氯发生器将逐步被饮用水行业用户所接受,并zui终将*取代复合型二氧化氯发生器,从而符合二氧化氯行业的发展方向。

1、工艺技术好

公司拥有一支国内水处理行业*秀的研发团队,能依据市场和应用的需求,不断开发出更*、适用的设备,工艺技术不断得到提升。十多年来,在国内研发了多种工艺方式的二氧化氯发生器、一体化污水处理设备、加药装置,原料化料器、二氧化氯投加分配器以及各种形式的控制系统,使得中国水处理产品具备了设备成套化、智能化。 

2、适用性好

二氧化氯发生器可适合采用氯酸钠盐酸工艺、亚氯酸钠盐酸工艺、氯酸钠工艺操作使用,以及采用射流负压曝气和正压直接加入方式操作使用。用户能方便的根据原料供应情况和治水的工艺情况,选择zui合理、的设备使用方案。其中,带压直接加注投药方式为目前国内外同行业中*和*技术,使得投药方式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制,是目前国内外适用性的设备。

3、品质优良 

二氧化氯发生器的结构经过优化设计、材料配件经过优选,特别适合处于高酸度、高ClO2浓度、高腐蚀条件下的二氧化氯发生器应用要求,如采用特种钛合金反应器/复合材料反应器、计量泵、特别耐腐的聚四氟乙烯投药管等,使得二氧化氯发生器品质优良、使用可靠、寿命更长。 

安装二氧化氯发生器应注意事项:

1、水射器可以水平安装也可垂直安装,一般应固定在设备后面的墙壁上,位置和高度应与设备错开,以便于观察、操作和检修。

水射器前后应安装活节,以便于拆卸清洗。电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

2、设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间,便于操作和维护。

3、对于出厂时已装配好的部件,货到应开箱重新检查,对松动的部件要重新紧固。

4、将抽料软管同原料罐牢固连接。

5、水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

6、设备进气口应接到室外通风处,必须保持与外界畅通。

调试二氧化氯发生器注意事项:

(一)、原材料的配置

1、保持设备和二氧化氯间的场地清洁卫生。

2、确定设备在正常状态下,包括电源的、输液管的完整性。

3、氯酸钠的溶药取氯酸钠(5KG)加入13KG水于搅拌器内经搅拌机搅拌至溶解,溶解后把溶液中杂质除掉,可一次性连续配制至溶液罐装满为止。每次开药要留意定期对输液管的滤网清洗,以免无机盐溶液不能流进发生器里。将使用盐酸(浓度为31%)小心地倒入盐酸贮槽中(此过程一般由盐酸供应厂家操作。)在倒入盐酸前应该对盐酸罐进行用水冲洗。

(二)、运行操作:

1、调节压力表使其压力范围在0.15-0.4Mpa。

2、接通发生器电源,将计量泵的电源开关打开。

3、分别调节氯酸钠和盐酸的计量泵刻度调至合适值,氯酸钠和盐酸的投加量比例是1:1。

4、停止运作时,先按下发生器的停止按钮,切断电源,但一般情况禁止停水。

(三)、运行过程中注意事项:

1、原料的使用要记录在每天的生产记录表内,注意用药量的变化以及原料的定期入库。

2、氯酸钠不能与酸类堆放在一起。

3、做好危险化学品(盐酸)的防护工作,记录盐酸的日常用量。

4、空气流量计禁止关闭。

5、突发停水时,要立刻切断发生器的电源,停止发生器运行;由于设备里面还会继续反应

6、生成二氧化氯,并发生泄漏,应立刻将二氧化氯用自来水(消防用水)稀释溶解到水中。

7、留意氯酸钠和盐酸的耗药量,定期校正配合比。

(四)、安全应急措施:

二氧化氯发生器泄漏应急措施:

1、切断发生器主机电源,并用清水清洗发生器及其周围环境;尽量让加氯间通风。

2、当班员工应立刻上报技术员和上级,并穿戴防毒面具做一般稀释处理,疏散其他不相关人员。

3、继续让缓冲器运行直到泄漏量不会对人体造成伤害,技术员才可以对设备进行检查。

4、在泄漏过程中,当班员工应对水体消毒做应急措施,投加存储的消毒剂来满足消毒效果。

盐酸泄漏应急措施:

1、处理人员应穿着防酸服,戴防毒面具。

2、用大量自来水冲洗泄漏处,稀释后的废水必经过排水沟流入水厂外鱼塘,必须利用反应池和沉淀池的排泥水对盐酸废液进一步稀释。

3、人员被接触应作如下处理:皮肤接触:用大量清水或生盐水清洗后就医。吸入:应尽快远离现场至空旷地方,如呼吸困难应立即就医。误服:应立即用水漱口并就医。

 


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