耐高温中压风机   耐高温中压鼓风机   隔热中压风机厂家

隔热中压鼓风机-耐高温中压风机-隔热高温中压鼓风机
隔热中压鼓风机采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。
隔热中压鼓风机构造：
外壳：采用散热良好的铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，风机的机体与电机外壳分开铸造；
马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；
轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；
叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致环形风机故障的缺点的不同。

的使用和保养
1 ， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障 。
5， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
6， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

特性说明：
 採用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。
•    馬達(马达采用IP55标准，绝缘等级采用F或H级，具3C、CE认证。)為I.E.C.設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，  可適合長時間使用。
•    特殊葉片設計(叶轮采用特殊平衡校正以低震动)，壓力高、風量大、低噪音(采用特殊消音材质以降噪音)、壽命長。
•    特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
•    樣式種類(可据实际将风口可调整为三个方向：水平、水平反向、风口朝上)齊全、庫存多.
 
 
 若因不干胶标签印刷之UV固化设备呢，则风口均为朝上型 !
 
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特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长！
采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的；
马达为I.E.C设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计；
特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）；
样式种类齐全，库存多，交货迅速。
全风风机选型说明，全风风机主要用于工业机械设备上，对风机选择作出如下说明：
     全风风机型号完整，从高、中、低压全线产品均有详细的规格参数说明，因此，针对全风风机，对风机选型来说，客户仅仅需要把全风风机相关的技术参数提供给设备工程师，设备工程师则有对风机选型的*的技术能力，只要技术指标匹配，即可完成对全风风机的风机选型。
1、确定风机布置的总体方案
　　根据设备管道的长度、所需总推力(或吸力)的范围，初步确定在管道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。

　　满足m×n×T≥Tt的总推力(或吸力)要求，同时考虑下列限制条件：
      1) n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径；
      2) m组(台)风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径。
2、计算所需总推力(吸力)It
  It=△P×At(N)
    其中，At：隧道横截面积(m2)△P：各项阻力之和(Pa)
     一般应计及下列4项：
    1)隧道进风口阻力与出风口阻力；
    2)隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力；
    3)交通阻力；
    4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力。
3、计算确定设备的通风量
　　风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积，大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF便可算出风量。
　　风机数量的确定。根据所选设备的换气次数，计算设备所需总风量，进而计算得风机数量，计算公式：N=V×n/Q其中，N—风机数量(台)，V—空间(m3)，n—换气次数(次/时)，Q—所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据我们所生产的实际型号选择（我们根据市场情况会有所更新）。尽量选取与原设计管道口径尺寸相匹配的风机型号。

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