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印刷厂用的加湿器怎么购买新闻资讯:近些年我国的印刷厂家们对于加湿器的使用越来越频繁,在一年的很多时间中印刷厂家都是通过加湿器这样的设备来控制湿度的。可以说消费者们之所以可以在市场上看到这么多精美质量好的印刷品,离不开加湿器的帮助,随着时代的发展,印刷厂所使用的加湿器也在不断的进步,小编从目前印刷厂使用zui多的加湿器厂家杭州正岛电器了解,就他们公司针对印刷行业都有许多型号的加湿器。
正岛ZS-40Z印刷车间加湿器对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z印刷车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。 印刷车间加湿器具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
正岛ZS系列印刷车间加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量*,诚信*为企业宗旨。
正岛ZS-40Z印刷车间加湿器控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔断电流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
电源电压 | 220V/50HZ | ||||||
雾粒直径 | ≤10μm | ||||||
换风量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正岛ZS-40Z印刷车间加湿器产品六大核心配置优势:
优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 | ||
优势三:【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 | ||
优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
目前市场上众多的加湿器品牌中也出现了部分优秀的品牌,这些牌子的加湿器不仅仅效果好,还具备了节能、低噪等等优点,杭州正岛牌的加湿器就是其中之一。欢迎您对印刷厂用的加湿器怎么购买提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
相关知识:
我国包装行业的迅猛发展,包装印刷也呈现出了良好的发展势头。但是包装印刷行业依然存在这五大短板。
能干且具备职业操守的“佳人"难“觅"
中国的包装印刷行业起步于一片空白之上,在中国包装印刷行业腾飞之时,行业从业人员的整体素质普遍偏低,几乎没有像样的经营管理人才。经过30年的发展,一些从外资包装企业出来的人才占据了各大包装企业的显要职位,但仍然掩盖不了行业人才短缺的事实。
近几年来,中国的包装企业一直埋头*,所赚取的利润亦悉数用于购买*设备和扩建厂房,却极少有企业舍得花钱用于产品研发与技术创新。随着中国经济增速迅速下滑,中国包装企业的短板得到无限放大。
更为不幸的是,当中国的包装印刷企业还未能补齐这些短板,以数字化、智能化、信息化技术为核心的工业4.0时代已经不期而至。对众多包装印刷企业来说,这无疑是一个生死存亡的挑战。
人均生产效率低下,人工高涨令行业举步难艰
目前,大多数企业高速化、自动化设备并不多,有些彩盒包装企业甚至停留在人海战术阶段。而国外一些*的包装企业在人均生产效率方面远超我国。近几年来,中国的包装印刷企业在产品价格下挫、人工成本高涨的情况下,纷纷破产倒闭,行业进入大洗牌阶段。
企业在技术上落后
包装企业的核心技术主要集中在设备方面,但恰恰在包装设备的研发技术方面,中国一直落后于*水平。1995年,当世界进入彩色印刷时代时,中国的包装印刷机械可谓一片空白,国产的包装印刷设备整体落后国外三十年。中国的企业尚处于起步阶段。辛辛苦苦三十年,一夜回到改开前,这句话可谓中国包装设备领域的真实写照。
包装行业鲜有创新成果
中国包装工业经过三十年的高速发展,已经成为年产值12000亿的*二大包装大国。近年来,国外同行不断研发出一些新型包装,然而,中国无论是包装企业、研究机构,还是高校,都鲜有拿得出手的成绩。
行业品牌太少
在包装业界,各国都有一些的包装品牌,这些企业凭借雄厚的资本,宏大的规模,独步包装行业的创新能力,在包装市场呼风唤雨。中国的包装行业虽然整体规模很大,但是绝大多数均是单打独斗的中小型企业,中国包装行业的占据的份额也非常低,在整个行业的号召力较弱,在上基本没有影响力。
未来几年,在中国经济形势波潏云诡,前途变幻莫测的情况下,若中国的包装企业能够,在以美元为主要结算货币的市场赚取外汇,将有利于中国包装民族品牌的生存和发展。
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