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扬州伟光机械制造有限公司


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WG219焊管机组

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地扬州市

更新时间:2024-02-22 11:44:13浏览次数:42次

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经营模式:其他

商铺产品:16条

所在地区:江苏扬州市

产品简介

产品描述:

详细介绍

1.产品说明

适用材料

经纵剪后的热轧或冷轧带钢卷

外径O.D

Φ89 -Φ219  mm

钢带厚度

2.5-6.0mm

钢带宽度

280~690mm

轧制速度

10-50m/min

带卷内径

Φ580-Φ690mm

带卷外径
O.D. of steel coil

Φ1100~2000mm

带卷重量

≦20000kg

电气装机容量

约1500KVA

压缩空气容量

4-6m3/min    4-6Kg/cm2

冷却液容量

40吨/小时

生产线设备安装要求产房高(从天车轨道上面到地面距离)应大于8米,跨度18米,长度150米,建议使用20T、10T天车各一台


产品(钢管)生产工艺流程:

流程:上料→开卷→直头→夹送矫平→剪切对焊→活套→成型、高频挤压焊接、去除外毛刺、焊缝磨光、定径、粗矫直→飞锯定尺→辊道→检验收集→打包→称重→标记→入库

2.设备组成及单机主要参数:

2.1开卷机

设备功能

开卷机用于支撑带卷,为生产线提供原料。

带卷外径

Max.2000mm

带卷内径

Φ580~690mm

带钢宽度

280~690mm

带钢厚度

2.5~6.0mm

带卷重量

<7tons



2.2 矫平机:

设备工作原理及特点

用于矫平带钢的头、尾部,并驱动带钢运行至剪切对焊机处,为剪切对焊机工作提供方便。
采用5辊矫平机(一对夹送辊,上二下三五个矫平辊)。上夹送辊采用液压缸升降,上矫平辊用液压缸快速升降。整机采用下传动,电机可正反转控制。

带钢宽度

280~690mm

带钢厚度

2.5~6.0mm

结构形式

O 一对夹送辊,上二下三五个矫平辊



2.3 剪切对焊机

设备工作原理及特点

用于切除带头、尾不规则部分,并将前一卷带尾与后一卷带头对齐,焊接在一起,为活 套连续供料。

带钢宽度

280~690mm

带钢厚度

2.5~6.0mm

剪切方式

液压单斜切剪

剪刃材质

H13



2.4 卧式螺旋活套:

设备组成

由前后转向装置,外笼,内笼,储料盘,螺旋料道,夹送器,夹送器驱动装置,液压系统,电控、操作台等部份组成。

控制方式

交流变频调速

净储料长度

400-800m

充料速度

120m/min

出料方式

被动拉出、跟踪机组速度

结构形式

外进内出、集中传动

带钢宽度

280~690mm

带钢厚度

2.5~6.0mm



2.5 成型定径机:

过程描述

把一定规格的钢带喂入机器,通过成型辊使带钢卷取成管坯,然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管边,焊合面上使管边很快加热到焊接温度,并在挤压辊上完成焊接,再经冷却,定径和粗矫直而成为所需规格的钢管

设备组成

该机组由成型机、焊接机、空冷装置、水冷装置、定径机、粗矫直及传动箱等部分组成。

成型排列

七辊校平+七架平辊+九架立辊+七只单联齿轮箱

定径排列

六架平辊+六架立辊+六只单联齿轮箱


焊接部分、冷却部分:

焊接排列

导向装置、挤压装置、刮焊装置、磨光、冷却系统 

导向装置

二辊式焊缝导向装置 

挤压辊装置 

采用三辊挤压,带省力机构 

刮焊装置

双刀刨疤,交替或同时使用,不停机更换刀具,快速升降,可进行前后及上下调整,使用方便

磨光装置

采用一架平辊将焊口用挤压方式磨光

冷却装置

用途

冷却焊后钢管

冷却方式

喷淋+水浴

冷却物质

水或冷却液

冷却系统

循环冷却




2.6 电脑飞锯机:

用途

是焊管生产线上的重要设备,它是在高速行进中自动精度定尺锯切各种形状的管材,由于采用了快速高精度的STD控制系统和机械系统,定尺及同步性能好,机械传动可靠,所以本机具有快速性能好,精度高的特点。

组成

本机由床身、齿轮条箱、锯车、测速系统、气路系统、驱动系统、电气系统、托辊架等部分组成。

锯切圆管范围

Φ89-φ219mm

锯切厚度

2.5mm-6.0mm

定尺长度

4- 8m

定尺精度

±3mm

锯切速度

0-40m/min

锯车控制方式

电脑控制

锯切电机(交流)

90KW

运行电机(直流)

37KW



2.7辊道:是焊管生产线上的辅助设备。
用途:将成品焊管向后输送收集,搬运钢管至存放成品处。
结构组成: 台架、传动轴、传动系统、气动拨料装置等组成。
锯后辊道长度:≥2倍钢管定尺长度


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