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组合秤自20世纪70年代问世以来,在食品、医、化工等行业得到了的应用,它解决了不均匀物料的计量包装问题,具有计量精度高、包装速度快、性高等特点,尤其对某些价值较高的颗粒或块状产品可实现、准确定量包装,精度可控制在±1.5克以内,zui快称量速度达240包/分。由于进口组合秤价格较贵,使其应用受到限制。
组合秤的设计与应用
一.组合秤的称量过程 :
组合秤主要由称量机构和控制系统组成,该组合秤有10个称量斗,目标组合重量3000克,速度≥60包/分,精度可控制在±1.5克以内。物料从集料斗,经圆形振动分配器和径向进料器,按要求定量将物料进入相应备料斗暂存,备料斗料门打开,物料进入称料斗进行称量,备料斗放完料后,其料门关上,继续存料。微机将测定的十个称量值进行组合计算,总共有210-1共计1023个组合方式,从中选出称量组合,属于称量组合的称料斗料门打开,物料经卸料仓流出进入包装。同时,径向进料器自动给卸空的备料斗加料。如此循环往复,直到人为停止。若某称料斗在连续30个工作循环中未被选中,则该称料斗被强迫强制排放,在含该称料斗重量的组合中选择组合,并对卸掉物料的该称料斗的称重传感器自动调零。料门的开闭采用步进电机驱动,根据物料的特性细微调整料门开闭速度。集料斗中的料位由光电传感器检测。
二.系统硬件设计:
1.放大器
AD620是一种体积小、低功耗、高精度仪表放大器。它适用于的数据采集系统和多路转换应用系统。
2.A/D转换器
逐次比较式模数转换器,它的转换速度和精度较高,功耗低且有耗电10A的关闭方式,转换时间为9.4s,具有单双两种性输入和三态串行数据输出方式,内带采样保持电路。由单片机或PLC来控制A/D转换过程。
3.步进电机驱动电路
备料斗和称料斗共有20个料门,为使料门开闭动作平稳,防止物料破损和*,每个料门的开闭都用步进电机驱动。
三.系统软件设计:
组合秤在工作时,要完成70?包/?min(1?包/s)的能力,即少要在1s?钟内完成重量检测、组合计算、查找组合等,从而完成包装,其中组合计算费时相对较多,高的单片机或PLC,可直接完成检测、计算、控制输出,既能组合秤实时控制的精度要求,又能包装速度要求,是一种较的控制方式。控制系统工作时,由单片机或PLC发信号给多路开关,分时选择10?个称重传感器,信号经放大、A/D?转换,输入到单片机或PLC,并对10?个输入值进行组合计算,得到组合所在的一组称量斗编号,根据编号控制对应步进电机的转速和方向,使该组料门打开,完成卸料,然后关闭料门;储料斗中的料位由光电检测开关检测。另外,本系统还设计了显示、报警和键盘电路,使系统功能完善。
4、结束语 :
组合秤量以其高精度,高速度代表了当今称量的zui高水平及发展的方向,以前我主要靠从日本、澳大利亚等进口,由于价格昂贵,阻碍了电脑组合秤的应用与普及。但随着我的商品包装向高速、高准确度的方向发展,电脑组合秤必会地进入我的商品加工、包装行业。可以说,包装行业的发展推动了称量的发展,同时,称量也了包装水平,促进了
包装行业的发展。
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