加工中心卡刀解决办法
加工中心刀库卡刀解决办法:
立式加工中心因配置有CNC数控系统和刀库及自动换刀装置,可以实现工件在一次装夹的情况下完成铣削,镗削,钻削,铰削以及攻丝等多道工序的加工,可以实现其加工能力,起关键性作用的是CNC数控系统和刀库及自动换刀装置等各功能部件,特别是刀库及自动换刀装置,它是区别于其它加工设备最主要的配置.刀库及自动换刀装置是立式加工中心使用频繁的部件,如长时间使用或者保养不够及时时,会出现刀库卡刀故障.
加工中心刀库卡刀解决办法:加工中心出现卡刀的原因有哪些
1.主轴定向角度不正确
定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
2.第二换刀原点位置异常
如果数控加工中心出现因误操作等造成撞机事故发生时,最容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异常,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。
3.气压不稳定或者空气内水份太多导致气动原件损坏。
加工中心刀库卡刀解决办法:
简单来说,刀库卡刀分为两种情况,一种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,遇到这种情况的解决方法有哪些:
松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离数控加工中心稍微主轴。
2.在刀臂脱落主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀状态,这是要注意,,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
3.请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作,刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
4.排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拔回原来位置,然后在数控加工中心处于MD状态下进行一次换刀动作,看是否正常,清一定记住要将加工要用到的所有道具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。
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