净化工程近几年，随着工业与医药行业逐步深入实施，我公司承接了不少电子厂、食品厂净化工程及酒楼、办公室、大型超市的设计及施工，其中有电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、精细化工、食品饮料等诸多行业领域等多种类型不同级别的净化厂房。由我公司独立设计、施工的八十多家企业已通过国家卫生部认证中心认证。spcjhgc
电子厂无尘车间净化工程作用
LED无尘车间净化工程降低污染和交叉污染的危险，为产品生产和操作人员提供一个适宜的内部环
境。
LED电子厂净化车间特点
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规
范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生
静电，造成CMOS集成损坏。
电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这
时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极
为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格
的规定。
● 电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)
● 电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部
单向流了。
● 电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不
应小于5Pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
● 电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水
保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项大值：
● 保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量：
● 根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量：
● 向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量：
电子厂净化车间工程全套解决方案
提供全套解决方案，从规划、设计、施工到调试的整个过程，本设计里指末端工艺的一些净化无尘
车间安装。
电子厂净化车间解决方案
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级
净化无尘车间。
1、人 流的控制
1-1、人员净化：
1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;
1-3、单人空气吹淋室，应按大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁
通门;
1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;
1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
2、物 流的控制
2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化
用室及相应的物净设施。
2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
3、静压差
3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa;
3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa;
3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带
走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选
用圆弧连接，宜清洁，
符合GMP要求
2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
净化参数
换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;
温度 冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补
充量是总送风量的10%-30%;照度300LX
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净化车间设计,是一个涵括建筑结构,空调控制,空气净化,供水净化,气体净化,噪声压力及电力照明系统的综合整体设计。
净化车间设计流程可以按照下面的步骤进行：
1,了解项目的工程概况。项目的工程概况,为设计提供项目的原始设计资料。
2,洁净室的计算。洁净室的结算包括冷负荷的计算,送风量的计算,新风量的计算。
3,洁净室空调系统形式的划分和末端设备的选择。一个生产车间洁净室的划分,需要根据洁净室的等级,使用情况等条件划分。
4,空调系统形式及洁净室气流组织设计。根据客户的生产环境要求,确定空气洁净等级后,结合现场的实际条件跟客户的意向选择空调系统的形式。洁净室的气流组织跟普通空调气流组织不一样,根据空气洁净度的等级选择合理的气流组织。
5,系统控制。洁净室系统的控制包括车间内的温湿度控制,洁净室压力控制,洁净室噪音控制等项目的控制。
净化车间设计,百级净化车间设计,千级净化车间设计,万级净化车间设计,十万级净化车间设计由三汇净化提供,欢迎客户随时咨询
十万级净化车间标准-指空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万,设计换气次数一般按照每小时15-20次,比较适合空气洁净等级较低的生产场合。
十万级净化车间标准-而采用的特殊工艺处理措施。可以归纳为以下几方面：1,空调系统必须经过初效,中效,三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气,能对室内污染空气进行稀释。
2,室内保证一定的压力,防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。
3,建筑围护结构必须保证气密性良好,建筑表面光滑,不产尘,不积尘,不泄露。
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青岛鸿帆净化设备有限公司从事生产双人风淋室、风淋通道、货淋室、传递窗、FFU（送风单元）、送风口、洁净棚、超净工作台、组培超净工作台、初效过滤器、中效过滤器、过滤器、层流罩、各地无尘室、新风柜、自净器、生物安全柜;承接10级-30万级结净室、空调净化工程、GMP净化厂房、电子制药食品净化车间、洁净厂房、净化车间、洁净车间、净化工程、净化工程设计，净化工程报价、净化工程服务
单向流（1级-100级）洁净室
1级-100级的洁净室，均采用单向流的气流组织送风方式，即洁净室内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使洁净空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以快的速度带走。
要实现“活塞”的效果，过滤器需要满布屋顶才可以实现单向流的气流组织方向。
铝挤型骨架式天花板可依实际需求高度架设。广泛应用于电子厂房、生物工程、医药卫生等行业。天花板与原有楼板之间，可容纳空调及各种管线路，除穿梭管线外，尚可作储藏空间的利用。天花板迁移迅速，配合隔间的移装可随向移位，是长期使用经济效益之铝挤型骨架式天花板。
非单向流（1000级-10万级）洁净室
1000级-10万级洁净室的气流组织方向和100级以上的洁净室不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。
不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。
产品简介
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化。 重复以上过程，即可达到净化目的。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
公司大专以上学历人才超过公司总人数的70%，并且拥有多年从事空调净化工程设计、安装、维修保养专业型人才。本公司的空调项目部及工程部力量雄厚，曾参与多项大型工程项目的设计及安装组织管理。公司具有严格的管理机制，重合同，守信用，公司的口号是“质量，信誉，服务 ”。
