贵州隧道网片焊网机
隧道初期支护需要大量的钢筋网片,一直以来生产方面采用的方法均是人工单点拼焊的形式,需要人力逐点焊接,生产效率及质量依靠人工控制难以保障,同时日益增长的人工成本,也带来压力,因此,采取有效的方法来减少人工操作,提高生产效率,降低生产成本。
隧道焊网机自动化生产线的研制中,由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快,因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术,实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等,还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。
隧道焊网机主要特点:
1.操作简单:开关设备只需要一个自动运行按钮。
2.焊接速度快:可达90次/分,即90根横丝/分钟。
3.电机配置台达VE变频器+PG卡,保证了设备快速的反应能力。
4.斜齿轮减速机,采用扭矩承受力大的K系列,外部安装维修方便,故障率底,噪音低。
5.拉网电机采用松下伺服电机+行星减速机,保证了稳定性以及产品尺寸标准性。
隧道焊网机在较长时间停止工作时,必须切断焊机总电源,水源及气源。当安装焊机的场所温度较低,使水有可能结冰时则必须用压缩空气把水冷却系统中剩水吹去,以免结冰使阻焊变压器及可控硅损坏。 设备*中断工作时,必须在不涂漆的活动工作部分涂上防锈油,以免这些零件生锈。
汉越生产的网片焊网机适用于煤矿支护领域,高速隧道支护等开矿采矿,隧道支护领域,矿用钢筋网排焊机结合现代*的焊接技术,该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点,与人工焊接相比更加节能、环保。