磁力泵的选用原则及注意事项
磁力泵在选型、设计时,用户首先会确定生产装置中泵类设备的用途和性能要求,据此选择磁力泵的类型。这种选择方式首先是从选择泵的种类和形式开始的,并根据选型用原则和依据来选择磁力泵。
磁力泵的选用原则及注意事项
(1)根据生产的需要,选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
选用性能良好的,并与工程要求的流量、扬程匹配,且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型,主要从以下几个方面选择。
①应在已定型的系列产品中,选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时,应进行经济技术分析,择优采用。
②在系列产品不能满足选型要求时,可按规定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时,宜选用H-Q曲线陡降型的泵;在工程要求的流量变化较大时,宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵,在其区范围内即设计(额定)工况点附近运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵,应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。
(2)必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力泵,要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵,要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵,要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。
(3)所选磁力泵应在长周期运行过程中,平均效率较高,能量消耗、运行费用较低。
(4)经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本zui低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资化,节省投资费用。
(5)机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工,便于运行、管理和维护。
(6)对梯级运行的泵,泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求,尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。
(7)磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性,单的磁性联轴器材料价格较高。因此,订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
(8)为了确保工程质量,对超出产品参数范围的泵,一般不宜委托国内生产厂家研制或开发,以保证工程质量和进度。
(9)输送介质温度应控制在—75~450摄氏度之间。
(10)输送介质黏度应该小于100mPas。
(11)输送介中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%,颗粒大小应≤40目。
(12)泵入口处介质无抽空汽化现象。
(13)电机功率一般小于160kW。
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