强制循环蒸发器

一、概述：

强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内，经加热后进入分离器蒸发分离，未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发，这样形成了一个反复循环蒸发的系统，广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩，特别适合粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下间断或连续的蒸发浓缩结晶，可以是单效或多效蒸发浓缩结晶。

二、使用范围：

强制循环蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含带颗粒的不溶性固形物等物料的处理，是各种果浆（番茄酱）、玉米浸泡水、无机盐（硫酸铵、氯化钠等）、麦芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、赖氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等热敏性物料的浓缩的理想设备。

三、系统组成：

各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、转料泵、真空及排水系统、分气缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

四、设备特点：

1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；

2、浓缩比大，强制循环式使粘度较大的料液容易流动蒸发；

3、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

4、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于低温热敏性物料的浓缩；

5、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象；

6、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，易于清洗；

7、连续进出料，料液液位及浓度可实现自控；

五、技术参数：