喷漆/涂装废气处理设备

喷漆/涂装废气处理设备的应用领域：

喷漆、涂装工厂及产生苯类，脂类、酮类等有机溶剂废气的工厂车间等场所。

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的zui基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。

涂装废气处理设备随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料*。

有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

喷漆/涂装废气处理设备说明：

在工业化工喷漆车间废气收集的装置上对室外生物净化法加光氢离子法气体集中净化装置，当车间内气体被收集进入废气处理装置后，首物雾化系统启动，装置内的双重系统除味工作帘释放出被雾化的天然植物除味工作液与进入的气体充分发生化学反应，消除大量的有毒有害污染气体；这时还留有的少量生物法难以清除的有害气体在通过光氢离子净化段时*被催化氧化分解，有害异味气体通过这双重过滤系统都基本会被分解过滤，形成二氧化碳和水等一些无毒无害物质被净化后排放到大气当中去。

涂装废气处理设备的效果：

苯类，脂类、酮类、非甲烷总烃及粉尘含量排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度达到国家二级排放标准。

的方法

涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。

1、减少废气排放，源头控制，减少有机溶剂的使用

为了减少涂装过程中的废气排放，可从源头着手，不用或少用含有有机溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂，涂装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用有机溶剂的涂料，虽然涂料价格较贵，但却减少了有机溶剂的排放，降低了废气处理的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求

2、提高涂料利用率，减少使用量

在涂装生产中，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。

涂覆效率受到很多因素的影响，涂装大面积工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂料的利用率。