脱硫吸收塔脱硫脱硝一体化设备-港骐

玻璃钢脱硫塔脱硫效果如何与玻璃钢脱硫塔具体是怎样安装的是息息相关的，那么玻璃钢脱硫塔在安装过程中应当遵守何种要求呢?

玻璃钢脱硫塔安装过程要求

注意保证塔体分块拼装后的直径，尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径误差应尽量小。塔体分块拼装连接时，玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密电源应有安全措施，电源线接好后，惦记接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏惦记。进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板，玻璃钢脱硫塔基础安装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。玻璃钢脱硫塔选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，玻璃钢脱硫塔使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。

随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是玻璃钢脱硫塔发展重要趋势之一。那么，目前玻璃钢脱硫塔在技术上有哪些*性？

1、采用PLC自控系统，操作快捷方便，减轻用工量。

2、运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术，使烟气和脱硫液充分接触，达到理想的脱硫效果。

3、脱硫液循环使用，有PH监测仪和控制系统联动，确保脱硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加药的方式。

4、采用*的液气分离器，由液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器，能把微小的小液滴从烟气中分离出来，使系统耗水量降低，以节约运行成本。

脱硫脱硝除尘器的一些常见问题

泡沫式脱琉除尘器主要利用气、液间相互作用, 采用2层筛板使含尘气体的除尘过程按5个阶段进行。第1阶段在第1层筛板下空间进行。当含尘气体进人筛板下部空间时流动方向发生变化，井与筛 板孔泄漏下的水相遇发生冷凝,部分较粗的粉尘@ 本身惯性力的作用，被水收集并随水落下3第2阶 段是穿过筛板。当含尘气体以一定速度穿过筛板孔 进人液层时,气体在孔眼处形成气泡并逐渐变大,离开孔眼上升，以一个个不连续的气泡通过液层组成气泡层，破裂释放出气体许溅起细小飞沫。这样在 筛板上分为3个区域,下面是鼓泡区，中间是运动 的气泡区.上部是溅沫区。第3、4阶段是在第2层 筛板重复第1层筛板过程。第5阶段是利用旋风分 离器叶片撞击分离小液滴，防止风机带水泡沫式除尘器的除尘原理与惯性、旋风和袋式 除尘器原理有共同之处，但在惯性碰撞、扩散、粘附、扩散漂移和热漂移、凝集方面有其特殊性。

试验装置的设计建立以相似理论为基础，把试 验模型作为实体的一个单元，使其泡沫的形成、工作 状况及各项主要参数与实体相似，保证气尘分离过 程的运动相似和力学相似c装置塔体为正方形，边 长300 mm,高2 000 mm,筛板孔径分别作成+7 mm.'J'S mm和")>10 mm,开孔率定为20% ;脱水用3 块板代替并与塔体布置成一定角度,布置2层筛板, 设置落水管;进水层在第2层筛板上方,控制筛板上 的原始水层50 试验装置示于图2。灰样采用煤矸石，送风量取实际风量的2%,根据实际风量 计算出单位时间发尘量=必须保证一定的泡沫层厚度，才能达到理想的捕集尘粒效果。当原始液 层高度为50 mn,时，可计算得出泡沫层高度为 110 ~ 130 mmo