10立方污水处理设备生产厂家

10立方污水处理设备生产厂家

潍坊小宇环保是专业生产与销售为一体的环保企业，我们专注环保行业已多年，有着丰富的安装经验。

10立方污水处理设备生产厂家主营：地埋式一体化污水处理设备，地埋式污水处理设备，一体化污水处理设备，生活污水处理设备，医院污水处理设备及二氧化氯发生器。

每一个我们的客户，不管您是否购买我们的设备，我们希望合作前后都有好的心情！

，我们销售一年成交量多达几百台。

专业的售后，专业的厂家，专业的设备您值得拥有！

污水站操作规程

本玻璃钢埋地式污水处理装置系二级生化处理工艺设施，操作要求较为严格，为了保证污水站处理设施的正常运行，使处理后的出水水质达到国家规定的排放标准，特制定本操作规程。

1、在本污水处理装置前端需要增设化粪池，并且需对化粪池定时进行清理。

2、污水处理装置调节池内的沉积物及浮渣每半年*清除一次。

3、经常观察接触氧化池内泡沫是否过多，如果过多则须用自来水浇喷，确保泡沫不外溢和飞溅。

4、二沉池剩余污泥根据运行情况酌情回流到接触氧化池或排放到浓缩池。污泥浓缩池的剩余污泥视具体情况及时清除，亦可经晒干后加入适量复合肥用于农田、菜地施肥。

5、污水站电控系统采用可编程时间控制器控制，在系统调试时已经设置好运行程序，正常运行时把所有设备开关设置在“自动”档位，由可编程时间控制器自动执行。遇到意外情况可单独设置“手动”档位运行。

6、每月检查曝气机、污水提升泵、污泥回流泵的运行状况。

7、每周必须分别检查调节池浮球液位开关的状态是否正常。

8、所有构筑物每年须*清理一次，以保证处理效果良好且稳定。

9、每年可对进出口废水监测一次,分析常规指标，以确定污水处理装置的运行状况。

10、作好污水站运行记录。

操作管理人员必须严格遵守本操作规程，在保障人身财产安全的前提下确保污水处理的效果。因没按操作规程操作而导致活性污泥变性、坏死等，将追究其责任。

电气控制箱操作说明

DYUAN-BG系列一体化污水处理装置自动控制系统，本装置基于*稳定的生化处理技术，由定时控制和液位检测功能，具有控制灵活，操作方便等特点。能实现对污水处理装置内的设备进行合理控制和有效保护，应用范围广，自动化程度高，控制精度高，操作维护方便。

本污水处理装置电控装置容易操作，具体操作控制方法如下：

1、开机上电前检查：请检查各设备电览是否连接正确，各设备是否处于正常待机状态，检查各管路、阀门是否调节正确，并调节合适流量，污水调节池液位开关是否调节正常合理高低水位，污水进水量、污泥回流量、曝气量是否调节到合理状态 (注如果调节池内缺水，此时一定不能进行污水提升，否则会带来不可恢复性的损坏) 。另外如果有投加消毒药剂则要检查加药装置储药桶内消毒药剂的药液量，如药液位偏低，则需要及时补充，由于本系统加药机比较精密，为避免损坏，要求配制出来的消毒液不能含有杂质，浓度可根据实际情况来控制。

2、开机通电：接上控制系统的电源(三相380V，10kw)，闭合控制系统内的总电源开关，此时控制系统面板电源指示灯亮，控制箱处于待机状态。

3、本控制系统提供手动、自动运行控制功能，用户可根据现场实际情况来选择采用何种控制方式，选择手动、自动控制功能，可通过面板上的“手动/自动”转换开关进行转换来实现。

4、当“手动/自动”转换开关切换到“手动”时，按“启动”按键时即手工启动各设备，按“停止” 按键时则停止相应设备。

5、当切换键转换到“自动”状态时，系统无需调节，加药装置将按照自动控制机理进行加药控制。

6、需要每隔一个月时间对控制系统进行检查，并根据实际情况进行维护。

7、系统出现故障时请本公司服务人员来获得帮助。

操作人员培训计划

污水处理装置的操作维护人员的基本任务是提高处理构筑物的生产能力，采用污水处理领域中新的技术及科学成就，提高污水处理质量，降低生产成本。保护环境，造福人类。

（一）卫生设施

直接和污水、污泥接触的工人每年应作体检。当从事该种工作的工人手上有割伤，擦伤，烙伤时不应参加操作。在处理构筑物的操作地点，工作人员室中均应设置有洗脸盆、肥皂、毛巾及饮水桶。

（二）操作人工的技术培训

对处理构筑物操作人员*行系统的流程介绍，使其对污水处理的工艺理论系统学习，提高理论认识。提高理论水平的基础上，然后再换岗位进行操作。培养全面掌握污水处理站的操作技能。

操作工人主要通过对处理设备及构筑具体操作，掌握操作技能提高污水处理质量，严格按操作规程进行操作。

对工人培训中把安全放在*。特别强调污泥分解气体，沼气易燃易爆的性质、操作工人必须提高警惕，认真操作。

操作运行管理

工程建设后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行，具体措施有：

1、设备调试过程中，采用对管理人员进行专业培训来确保设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。

2、在试运行阶段，对各处理设备中产生的不合理部分，应及时进行维修或更换有关配件。对正常运行中有关设备和管配件发生故障，应及时更换。

3、在正常运行阶段，操作人员要认真记录每天运行情况，出现问题时及时与我公司技术人员取得，尽快有效地解决问题。

无负荷试车

⑴接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

⑵各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。

⑶当吊钩下放到zui低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。

⑸以上各项试验不少于5次，且动作准确无误。

 静负荷试车

⑴开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行不少于三次，无异常现象。

⑵将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。

⑶将小车停在桥式起重机跨中，无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，第三次无*变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm。

⑷检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度，其值符合规范规定。

动负荷试车

各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。