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一、编码器在机床中的应用
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工机有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势。
二、数控机床的发展趋势
1、高速化：随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。
（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴转速可达200000r/min；
（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工；
2、高精度化：数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
（1）提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲），位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法；
（2）采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿
3、功能复合化复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。
三、技术参数
1、迟滞：00（%F.S.）
2、分辨率：1000000P/R
3、最大响频：500KHZ
4、最高转速：100000PRM
5、输出信号：模拟型
6、最高转速：100000PRM
四、产品应用
1、机床的位置检测及回馈；
2、马达及主轴的速度、定位测量；
3、其他特殊机台应用；
五、测量原理
磁感应式编码器是以磁铁为基础，整合感磁元件，设计成磁感应式非接触感测头来感应齿轮上的齿数，并以电路修正或分割信号处理成1Vpp或TTL（RS422 Line Driver）。
