产品|公司|采购|资讯

减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量

参考价 ¥ 6000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京地泰科盛科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间2022/8/19 17:17:20
  • 访问次数720
在线询价收藏产品 进入展商展台

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

公司主要代理经营产品如下:

 

1.德国蒂雅泰斯DIATEST孔径量仪:孔径测量,内径测量,塞规式测量,两瓣式测量,内径表式测量,锥孔/倒角测量,孔径量仪、塞规式测量系统(BMD)、小孔量规、量测台座、电子塞规、数显塞规、内径表式测量系统、内外齿测量系统、内外倒角、内外锥孔测量系统(AKT),外径测量系统、齿轮棒间距测量仪、校中心检具、曲轴检测仪(KP)等。

2.德国KORDT蔻特: 螺纹测量,螺纹检测,内螺纹中径测量,外螺中径纹测量,螺纹测试机,螺纹规,螺纹深度测量,螺纹跳动测量,内外螺纹检测仪、螺纹跳动仪、深度测量仪等。kordt代理

3.德国Kroeplin克莱普林: 带表卡规,电子卡规,内径卡规,外径卡规管壁卡规测厚卡规瓶口测量,卡规全系列 内、外测量卡规。

4.瑞士PETER HIRT皮特: 线性位移电感传感器、高数度位移传感器。

5.德国KAEFER凯发:各类百分表、千分表、杠杆表、精密千分表、杠杆仪、厚度仪。

6.意大利DEMM:通用性长度测量仪器、数显内外径测量仪、长范围卡尺全系列

7.德国FEINMESS-SUHL苏尔: 精密千分尺、检测设备,各种通用量仪,实验室量仪:检表仪、量块比较仪等。

8.英国WESTERN PEGASUS西部飞马:齿轮、花键测量仪、花键环规、塞规、花键规定制,校对齿规。

9.德国LEHRMESS莱尔麦斯:各种标准规、螺纹规、校对规、高品质螺纹塞规、环规
10.德国FRENCO弗兰科:齿轮、花键测量仪。

11.德国HEINE汉能&雪力SCHOLLY工业观察、内窥镜。

 

除上述品牌的产品,另有其他品牌如
德国马尔、瑞士TESA、日本三丰等量具量仪,和各种国产量具量仪的产品销售。

 

 

 

北京地泰科盛科技有限公司

致力于测量事业的发展,代理国外测量厂家多年。拥有好的服务,短的货期,佳的品质。      

本公司还承接各种非标测量检具,是从事设计、制造、销售工业自动化检测仪器的*!

是您测量工作中的好搭档,好帮手!

孔径测量仪,螺纹测量仪,齿轮测量仪,百分表,工业内窥镜,传感器,卡规,数显塞规,电子塞规,内径测量,螺纹检测
蒂雅泰斯DIATEST高精度孔径测量仪解决方案DIATEST-蒂雅泰斯测量仪器德国DIATEST检验证书减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量
减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量 产品信息

减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量

A内齿棒间距精确测量方法:

内齿棒间距检测系统,更改了传统式量棒和外径千分尺的测试方法。用测球替代量棒,降低齿形、齿向及其齿轮锥度产生的偏差;用两瓣式测针替代外径千分尺,清除人为失误的不良影响。令检验分度圆直径的工作任务越来越便捷精确,非常容易实际操作。

 

减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量

B外齿跨棒距精确测量方法:

外齿跨棒距检测系统:

测试方法:比较法精确测量,必须效正件,带限位开关设备

测球:钨钢,直径尺寸公差±0.001mm。

测力:带提升装置

校准规:按图生产加工

附注:台架

显示信息:指示仪联接孔径为Φ8h6,可联接表针表、数显表、传感器等。

 

 

C內外齿通用精确测量方法:

內外检测系统是D新开发设计的商品,能够迅速以内齿,外齿,內径,外径精确测量方式中转换。精确测量高度能够调整,丰富多彩的附注挑选,考虑使用人的精确测量要求。

精确测量内容:内齿,外齿,內径,外径

测试方法:比较法精确测量,必须效正件

测球:钨钢,直径尺寸公差±0.001mm。

测力:内嵌测力调整设备,测力可调式0-5N。

效正:型效正件或量块

附注:定位挡块,测球支撑等。

显示信息:指示仪联接孔径为Φ8h6,非常合适连接数显设备更进一步解决统计数据。

重复性:≤±0.002mm 线 性:≤1%量程范围之内

DIACOME內外检测系统

 

 

有关商品

内齿棒间距检测系统,外齿跨棒距检测系统,DIACOME內外齿检测系统

同类产品推荐
在找 减速器内轮齿公法线外齿跨棒距的测量 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏