wsz-ao-f-2一体化污水处理设备

wsz-ao-f-2一体化污水处理设备
设备的选择可根据不同的出水水质要求选择处理工艺,鲁盛环保有着完善的现代化管理模式，*的生产设备，同时我们还建立健全了产 品质量检测及维护服务体系。
设备不但品种齐全，而且售后服务良好。我厂一直视产品质量为生命，让每一件出厂产品达到行业标准。

潜污推进器
一、操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片zui高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目：
（1）更换所有磨损零件
（2）检查所有螺钉连接
（3）检查油的质量和状况
（4）检查定子室中有无液体
（5）检查电缆入口和电缆状况
（6）对启动设备的功能检查
（7）对监控器进行功能检查
（8）检查旋转方向
（9）检查电气绝缘
（10）检查提升设备和导杆的间隙和磨损
（11）更换所有检查中卸下的O形环
（12）检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：
（1）更换轴承
（2）更换轴密封
（3）更换油
（4）更换O形环
（5）更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
（6）更换电缆
2、换油操作程序
（1）水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
（2）油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
（3）油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。
（4）齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油（ISO VG 220），油量为5升。
闸 门
一、操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。wsz-ao-f-2一体化污水处理设备超滤膜标准有3项:《中空纤维超滤膜测试方法》(HY/T050—1999)、《中空纤维超滤膜组件》(HY/T062—2002)和《超滤膜及其组件》(HY/T112—2008)。HY/T050—1999规定了纯水透过率、截留分子质量及截留率的测定方法。所用标准物质聚乙二醇测试液浓度定为5000mg/L，操作上不易实现，应该给出一个允许误差范围;所用标准物质牛血清蛋白测试液浓度为1000～3000mg/L，范围太宽，不科学。关于纯水透过率的测试条件，对测试结果有重要影响的测试液温度及回收率，标准中未做出规定，缺乏严格性。HY/T062—2002规定了中空纤维超滤膜组件的分类与型号、要求、试验方法等。其中试验方法均要求按HY/T050—1999的规定操作，但这两项标准有不对应的地方，例如在HY/T050—1999中找不到“外观检测”和“渗漏检测”的规定;另外所用术语也存在不统一，例如HY/T062—2002中“纯水通量”指标在HY/T050—1999中以“纯水透过率”表述。HY/T112—2008规定了对超滤膜的技术要求，专门规定了用于海水预处理的超滤膜组件的技术要求。纯水通量及截留性能试验方法要求按HY/T050—1999的规定执行。另外，规定了完整性检测、渗漏检验及耐压性能试验的方法，但后两者按厂家标称的大工作压力测试，无统一确定的测试压力规定。耐压性能试验要求在标称的大跨膜压差下运行12～24h，测试周期过长。
2.5 微滤(MF)膜标准
微滤膜标准有6项:《微孔滤膜孔性能测定方法》(HY/T039—1995)、《中空纤维微孔滤膜测试方法》(HY/T051—1999)、《微孔滤膜》(HY/T053—2001)、《中空纤维微滤膜组件》(HY/T061—2002)、《聚偏氟乙烯微孔滤膜》(HY/T065—2002)及《聚丙烯中空纤维微孔膜》(HY/T110—2008)。HY/T039—1995标准规定了大孔径、平均孔径、孔径分布及孔隙率等性能指标及其检测方法。该标准适用于测定平均孔径为0.1～20靘多孔膜的大孔径(也可用泡点压力表示)、平均孔径、孔径分布及孔隙率，测试对象为膜片。测定装置采用HY/T038—1995规定的CTL-D型膜孔径测定仪，该装置为杭州水处理中心自制，不具有通用性。HY/T051—1999标准规定了用泡点压力法测试中空纤维微孔滤膜大孔径的方法及水通量(又称纯水透过率)测试方法。HY/T053—2001标准规定了微孔滤膜的产品标记、要求、试验方法等。规定了膜的厚度范围、亲水性和疏水性微孔滤膜泡点压力及通量值。泡点压力测定按HY/T039—1999规定执行，通量是将湿润的直径为47mm的膜片装在过滤器上在0.09MPa的负压条件下测得，不要求恒温，根据实测水温时的通量值，用温度校正因子换算成25℃的通量。HY/T061—2002标准的基本要求规定了渗漏检测的测试压力，技术要求中没有规定具体的技术指标，不利于检验判断。外观检测、渗漏检测、纯水通量和起始泡点压力测定均按HY/T051—1999进行，但HY/T051—1999中没有渗漏检测，纯水通量是以纯水透过率表示。存在标准不对应和术语不统一的问题。HY/T065—2002标准适用于气体净化用的聚偏氟乙烯微孔滤膜。过滤精度分为0.01靘和0.3靘两种，性能要求中规定了空气通量、孔隙率和截留率指标值。过滤精度与截留率采用气溶胶和完整性试验方法测定，孔隙率用汞压仪测定。HY/T110—2008标准规定了聚丙烯中空纤维微孔膜产品的分类及型号、要求、试验方法等。分别规定了疏水性膜和亲水性膜的大孔径、孔隙率、气体通量。对膜丝的平均直径和壁厚做出了相应的规定。大孔径、纯水通量按HY/T051—1999规定执行，孔隙率按HY/T065—2002规定执行，标准还规定了膜丝平均直径、壁厚和气体流量的测量方法。