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全自动高精度锡膏印刷机GSD-PM401A
全自动高精度锡膏印刷机GSD-PM401A规格参数表
| 项目 | 规格参数 | |
| 网框尺寸 | Min Size | 420X500mm |
| Max Size | 737X737mm | |
| Thickness | 25~40mm | |
| PCB 小尺寸 | 50X50mm | |
| PCB 大尺寸 | 400X300mm | |
| PCB 厚度 | 0.2~6mm | |
| PCB 翘曲量 | Max.PCB对角线1％ | |
| 传送高度 | 900±40mm | |
| 传送方向 | 左-右;右-左;左-左;右-右 | |
| 运输速度 | Max 1500mm/S （可编程） | |
| PCB的定位 | 支撑方式 | 磁性顶针/可手动调节顶升平台 |
| 夹紧方式 | *的顶部压平,边夹,真空吸嘴 | |
| 印刷头 | 两个独立的马达驱动印刷头 | |
| 刮刀速度 | 6~300mm/sec | |
| 刮刀压力 | 0~10Kg/cm2 | |
| 刮刀角度 | 55°(标准 | |
| 刮刀类型 | 钢刮刀标准,胶刮刀 | |
| 钢网分离速度 | 0.1~20mm/sec （可编程） | |
| 清洗方式 | 干、湿、抽真空（可编程） | |
| 工作台调整范围 | X:±5mm;Y:±5mm;θ:±2° | |
| 整机参数 Machine | ||
| 重复定位精度 | ±0.01mm | |
| 印刷精度 | ±0.025mm | |
| 印刷周期 | ≤7s (排除印刷和清洗) | |
| 换线时间 | <5Min | |
| 使用空气气压 | 4.5~6Kg/cm2 | |
| 电源 | AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW | |
| 控制方法 | 全电脑控制 | |
| 机器外形尺寸 | 1146(L)X1364(W)X1440(H)mm | |
| 机器重量 | 1000公斤左右 | |
| PCB传送过板高度 | 35mm | |
全自动高精度锡膏印刷机GSD-PM401A产品优势
1、精确的运输系统
2、自动有效的钢网洁净系统
3、全自动的网框设定
4、缩短印刷区运输导轨长度,同时在进板及出板位置增调缓冲区,提高整线生产效率
5、印刷区与缓冲区独立运作,印刷与进出板同时进行,节省时间
6、用于生产速度要求较高的产品
【全自动高精度锡膏印刷机 控制系统】
○采用Windows XP操作软件作运行支撑软件，具有良好运行稳定性同时便于操作作业者人员快速操作，易学、方便.
○强大的软件功能，包括完善的2D检测功能及在线修改参数等.
○自动监测，显示设备工作状态，利于随时监控设备。
【全自动高精度锡膏印刷机 性能优势】
○有效的清洗结构提供：干洗、湿洗、真空三种清先模式任意组合模式可编程使用，从而实现完善的清洗效果.
○环形高亮度的LED灯，可调式四路光源组合功能，使各类形马克标记很好的识别（包括不规则的马克标记点），适应镀锡、镀铜、镀金、喷锡、FPC等各类形不同颜色的PCB板.
○采用GSD柔性挟持装置及角度旋转压板装置.，导轨采用皮带传送PCB、速度为1500mm/S可变速、可实现任意传送PCB方向,PCB支撑采用磁性顶针、真空吸嘴固定装置.从而满足了不同PCB挟持定位需求.
○根据钢网印刷及漏版印刷的专注工艺需求的不同及升降可靠性而设计，考虑锡膏外泄及刮刀片具有一定弹性装夹而设计，刮刀压力、升降速度、印刷速度、印刷需求工艺范围实现可编程修改，为操作者提供了一个良性印刷控制窗口.
○为作业者实现各种尺寸的钢网装夹便捷，加上有效的Y向钢网自动定位功能，在现实生产过程中能够快速更换产品机型.
○GSD*科研马克识别系统，根据马克识别读出相应座标位置值与机器各轴座标值采用数学运算公式运算得出精准对位值，实现高精度对位印刷，从而轻松实现01005间距印刷.
【全自动高精度锡膏印刷机 科学结构】
○用我司开发的环形同轴光，对上下同时取像生成Make标记值进行图像处理及数学运算公式计算从而实现上下完美精准校正对位。
○再由各部份组成的全自动视觉印刷机在印刷焊膏时，锡膏受刮刀的推力产生滚动的前进，所受到的推力可分解为水平方向的分力和垂直方向的分力。当运行至模板窗口附近，垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏顺利地通过窗口印刷到PCB焊盘上，当平台下降后便留下精确的焊膏图形。
