扩散氢分析仪

一、意义

氢位列元素周期表**位，密度和体积都很小，这使得氢原子具有很强的空隙效应，容易被吸入原子晶格中，聚集在不规则和晶格缺陷（如同微孔和砂眼）中的氢原子可以再次结合成氢分子，空间空隙的存在缺陷中的气压可达到1000bar。这样会导致材料发生氢脆。在室温下氢的扩散速度较慢，材料的碎裂可能在潜伏一段时间后才爆发，这在炼钢、零件加工及焊接过程中常有发生。氢脆可能导致灾难性后果的发生，事实表明，控制总氢并不能解决氢脆的问题，控制扩散氢才是解决氢脆的关键。。

扩散氢分析仪用于测定不同样品中的扩散氢含量,仪器可配备快速加热的红外炉或者高温管式炉，并配置的石英管用于样品的加热。样品管直径达30mm能够实现大块样品的分析，系统采用10点气标校准，可用纯氢气或纯氦气进行校准。系统的核心是一个高灵敏度*稳定的热导检测器，该检测器能够实现低含量扩散氢的检出,实现低于50个ppb。对于高强度钢中超低含量扩散氢的检测，还可配备质谱仪，可检测10个ppb以下的扩散氢。

载气热提取法符合ISO 3690，AWS A4.3 ，GB/T 3965-2012 等国内标准。

三、技术特点

德国布鲁克扩散氢分析仪分析速度快，自动化操作；

可快速加热到900° C的红外炉，具有程序升温功能，样品管Ø 30 mm；

可选*高温度1100° C管式炉，样品管 Ø 18 mm；

脱气管直径30mm,可适应EN/ISO 3690及AWS A4.3标准中大尺寸焊块的分析；

配备灵敏度稳定性俱佳的热导检测器以及实现超低含量扩散氢检测的质谱仪；

四极质谱仪，采用通道倍增管检测器，质量范围1-100amu,配备隔膜泵以及涡轮分子泵实现超高真空，可实现优良压力测量；

采用10点气标校准单元，满足高低含量的应用范围；

符合ISO 3690及AWS A4.3的数据报告格式；

可选分析结果输出格式ppm or ml/100 g；

可调的分析时间；

可对28x150mm的大体积样品进行分析；

可预先保存的待测样品重量；

通过计算机对分析操作进行控制；

可检索数据保存，分析结果评价；

通过FTP或局域网进行传输；

德国布鲁克的技术优势

加热炉类型：红外炉/管式炉，红外炉采用镀金内表面反射红外光源，可对样品直接加热，升温速率400ºC/min，循环水冷却，快速降温，能满足快速分析要求。

程序控温：红外炉具有程序控制温度功能，可通过软件自由设定温度曲线，可对扩散氢的危害和动力学过程进行深入研究。

石英管尺寸：30mm/18mm *符合ISO3690的规格要求。

*大样品称重：200g，可允许大体积样品进入，可提高取样的代表性，及减少称样误差从而提高精度。

*大样品尺寸：29mm/16mm

*大样品长度：150mm

气体校正单元：10种不同体积，可以做多点校正，适应高低不同范围的扩散氢检测。

接口技术：可以和四极杆质谱仪联用，测量高强度钢中低于10ppb的超低含量扩散氢。

四、分析步骤

将预处理过的称样舟进行称重

根据ISO3690标准对样品进行预处理

按照ISO标准报告要求在软件中填入相关参数

将样品放入称样周后再次称重，两次称两重量差即为样品的重量

将样品放入石英管

开始分析

获取分析结果并打印报告

五、技术参数

测量范围：0.05 - 1000 ml/100 g

分析时间：铝合金大约3到10分钟；焊接样品一般15到20分钟；具体视样品的材料重量

分辨率：0.001 ml/100 g

再现性：± 0.01 ml/100 g 或者 ± 1%  相对具体视样品不同材料重量

载气：N2*小纯度99.999 % 压力2 bar

冷却水 (只对红外炉)：大约1L/min

尺寸及重量：460 x 750 x 500 mm    50 kg

电源供应：分析时230 V, 1 kVA 待机状态230 V, 300 VA

系统要求：Windows XP CD-ROM 两个RS 232串口