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木工机械5.5KW高压风机
木工机械5.5KW高压风机主要结构：
离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;
铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高;
主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长;
安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好;
主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;
若为*环境，可采用加装销音进行更低降噪;
应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观;
型号；HRB-810-D2 | 段数；单段 |
功率；5.5 KW | 相数；3 相 |
频率；50/60 Hz | 电压；380 V |
噪音；80/82 dB(A) | 重量；63 Kg |
防护等级；IP55 | 绝缘等级；F & H |
额定流量；530/620 m3/h | 额定压力；320/340 mbar |
额定真空；-300/320 mbar | 进口出口；G2½ inch |
外形尺寸；451×461×477 | 管道口径；DN 65 |
高压风机特点：
1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；7、高xiao能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；10、可分解之管件（选配）：更易安装。
雕刻机高压鼓风机结构
1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。
高压风机选型参数范围：
三相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
单相电压功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
雕刻机高压鼓风机是气泵的一种，也是一种能够吹气两用的通风气源，因此能用于空气除尘、气体传送以及送料、收集等方面，在机械设备行业的应用是非常广泛的。
高压风机使用要点
高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致跳闸，为防止跳闸或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
一、送风用-入口应加装过滤器：1、出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。2、如用于水中送气，其水深压力应在型录上所标示zui大静压值之70%以下。3、于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。
二、吸风用高压风机参数-出口处可加装消声器：吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。
另外，在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。
风机就跟人一样，不仅组件需要完善，还要时常进行保养和维护。如在启动方式的选择上。如果采用全压式启动风机，那必须要保证风机启动时的电流为额定电流的5-7倍;采用降压启动时，必须要使启动转矩和电压平方成正比，尤其是在电网容量不足时，必须采用降压启动的方式。又如，在风机进行试车时，必须要认真阅读产品使用说明，将设计图与风机对比，检查接线方式是否正确;当然啦，风机电源也是*检查的一项，这它是保证电压正常进行的前提，试车前必须保证其不缺位或同相位;然后检查风机所配置的电器元件是否符合要求。
风机安装前准备
1.风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
风机安装
1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物
