造纸原料粉碎除尘集尘器

造纸原料粉碎除尘集尘器

适用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。

除尘器内置风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，工业集尘机 工业吸尘器厂家种类：脉冲反吹自动除尘器，手动震尘吸尘器，移动式吸尘器，强力高压吸尘器，固定式吸尘器，防爆吸尘器，工业吸尘器，布袋吸尘器，直流吸尘器，工业集尘机，吸尘风机，除尘风机等等！采用聚酯纤维折叠滤筒，竖直安装更便于清灰。设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用，（可以根据客户现场选择吸尘器功率大小，也可以根据客户现场要求非标定制。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，

应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机，具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米，维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著优点,而且造价相当低廉,是理想的设备。吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，

当集尘器开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，除尘器内置风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，待工作一定时间后即可进行清灰处理。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。 铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块，

设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，脉冲除尘器用于：五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，如需吸大量液体需加装液体保护器。粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，

1、本系列产品用于铸造工业、陶瓷工业、可根据粉尘特性，选择不同滤料的滤筒，玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，

2、该产品对比重较大的金属切屑，MCJC系列脉冲式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，

3、磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，

4、吸尘器可用于纺织行业、陶瓷建材行业、化工行业、实验室、悬挂设备、各种机台、密机械、滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作。

5、该机组除尘效率在百分之九十九。智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，

造纸原料粉碎除尘集尘器

工业吸尘器-吸尘风机，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。

除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，

吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；