2.2kw磨床集尘机
脉冲集尘器适用范围:
自动滤筒式集尘器一款全自动的配套用集尘设备,可用于小型的中央集尘系统主机,可接PLC同步信号。主要提供在生产车间配套使用,如:大型的铸铁件的机械加工、打磨、切割、抛光、装袋、研磨、喷砂、粉末投放、钻孔、有机玻璃加工作业等大量灰尘的场所。
简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行
脉冲集尘器结构原理:
结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉),吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达99%。
2.2kw磨床集尘机
打磨粉尘集尘器配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是磨或干磨方式,建议使用功率小,集尘方式简单,经济,更,也低噪音。
2.作为较大型的密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势:
抽尘风机(选用密透浦中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
内滤装置(采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤,经济)
收尘装置(采用抽屉式集尘箱,密封式自沉降积尘)
外接管道(选用专配波纹管道,连接磨床)