负压除尘脉冲集尘机

负压除尘脉冲集尘机

主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备，采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，




脉冲集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作，配套各种密机械，作业于机台设备的清洁打扫，可全天候23小时不停运作，配套各种密机械，作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性，工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤，再经过滤芯进行高度过滤。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作，普通滤芯过滤度一般在1微米以上，但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯，过滤度可达到0.3微米以下。稳定，可长时间连续运作等显著特点




工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化




机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，用经济的方式达到99.5%的集尘效果，模块式组合设计,可根据用户空间确定，蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收，应用的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化，多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集，
功能工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，
除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末，
吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和的过滤，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；

 

清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，基于工业用吸尘器的以上特点，所以它在一些领域的应用非常之广泛，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。吸尘器可用于纺织行业、化工行业、实验室、各种机台、密机械、流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，
工业集尘机是一种用途工业除尘器，具有压力强劲、、运行稳定、使用长的优势；全封闭、直联离心风机，包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置；本机密封好，结构紧凑，占地面积少，美观大方，实用性强；滤袋可抽出，并带有插垫；滤袋采用震动清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等；集尘箱操作方便，便于清洁倒灰。




负压除尘脉冲集尘机
脉冲除尘器清灰随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。