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数字式抗折抗压试验机

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  • 公司名称天津昌吉试验仪器科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号300KN
  • 所  在  地天津市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2020/12/1 9:10:09
  • 访问次数246
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天津昌吉试验仪器科技有限公司位于风景秀丽的渤海之滨。专业生产各种建材测试仪器,工程检测仪器和工程机械设备;以生产技术含量高、规模大、质量好而闻名;产品国内外,深受业内用户的好评。

    本厂建立了完善的企业管理制度,按职能职责管理,科研技术与开发、物流管理分类,制定了一系列严密的规章制度。并建立了严格的质量保证体系,从产品设计、原材料采购、生产测试、合同评审、售后服务等。以严格的质量保证体系,配合*的生产手段开发友善的用户界面,提供周到的服务。奉行“质量*、用户*”的宗旨,使全体员工牢固树立服务理念,明确服务质量是企业形象和产品质量的延伸;通过质量的售前、售中及售后服务,使用户感到物超所值。严谨是我们的工作态度、努力是我们的工作作风、客户满意是我们的宗旨、用心使我们做的更好!

试验机,试验仪
300KN数字式抗折抗压试验机的操纵箱主要有,液压滤油器,电动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。
数字式抗折抗压试验机 产品信息

300KN数字式抗折抗压试验机主要规格及技术参数
1、zui大载荷: 300KN
2、准确度等级:一级
3、测力范围:30--300KN
4、zui小分辨率: 0.1KN
5、仪表使用电压:220V±10%
6、电机使用电压:380V±10%
7、电动机功率: 0.75KW
8、示值相对误差: ±1%
9、油压zui大压强: 25MPa
10、抗折锟直径: Φ30mm
11、抗折锟上下间距(垂直)净距: Φ165mm
12、上抗折锟间中心距:150mm
13、下抗折锟间中心距:450mm
14、压力板直径: Φ160mm
15、上下压板间净距: 180mm
16、活塞直径Xzui大行程: Φ125X100mm
17、外形尺寸: 840X530X1450mm
18、净重: 400Kg
300KN数字式抗折抗压试验机主要结构与工作原理
1、机体部分
试验机机体有衡量,立柱、上下抗折装置,缸体,机架、底板、测量仪表安装在机架右侧上部, 液压操作部分安装在机架右侧下部,下抗折装置 装在活塞顶部,两侧装有导向板,能保持抗折台 面上下运动位置不变,抗折台面上装有标尺,两个限两侧装有导向板,可任意调节抗折跨距,拖锟能上下活动,使受力时能起到平衡作用,在衡 量下装有上抗折装置,通过掉头螺栓两根定位柱固定在横梁下,期间有球头、球座,螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置,拖锟能上下活动,抗折实验时能根据试件的表面情况,自动调整位置 ,使压头的圆弧面与试件成一条直线,保证测试 的准确度。在油缸与平面上,装有防尘圈,防止或减少活塞上升与下降时,粉尘进入活塞与油缸 间,而使两者加速磨损,抗压时,只要在抗折台 面中间,放上抗压垫块及下压板,在横梁下拆下抗折装置,即可进行抗压试验活塞与油缸间设有密封圈,可防止油液外溢,在缸顶开有一环形槽 ,并有漏油通道,通过塑料管,把油溢流回油箱 。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有,液压滤油器,电动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅(仪表说明书)
4、电气系统
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。

使用与操作

1、使用前的准备与检查
使用前应先打开后门,检查内液压油是否加满,如不满可向油箱内灌油,至加满为宜,检查各油管接头和紧固件是否有松动,如果有松动则拧紧,以防漏油或损害机件,影响试验,检查防尘圈应完整无损,检查电器接地,安全防护措施是否有效,检查试件外观有无明显缺损,将试件 表面擦拭干净,如有影响试验数值者,须更换无损试件。
2、操作程序,方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,按下启动按钮接通电源,油泵电机 开始运转,顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置 ,再徐徐拧开送油阀,使活塞上升一段距离,观 察有无卡住等现象,如有则停机检查,排除之,如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否 有零点,如有数字则按一下复位键,调制零位, 然后打开回油阀使活塞下降至原位。
抗折时根据标尺的标记,试件的规格将试件平放在下抗折装置的托锟上,再关闭回油阀,拧动送油阀,使试件在与上抗折装置接触前较快上升以 节省试验时间,待与上抗折装置接触时,再使活 塞缓慢上升,至试件折断为止,随即关闭送油阀,使活塞停止上升,并逆时针打开回油阀,活塞 则靠自身重量下降至原位,此时观察并记录仪表 显示的数值,即为所得该试件的zui大抗折力,然 后消除折断碎件,再按复位键,以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置,拧动送油阀使试件在与上压板接触前较快上升,以节省试 验时间,待与上压板接触时,再使活塞缓慢上升 ,至试件压碎为止,关闭送油阀,打开回油阀, 并作记录力值数据,然后清楚破碎试块,再按复位键,以等再次试验。
操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板间,并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人,试件断裂后应立即打开回油阀,但打开回油阀速度不易过快,否则容易损坏机件,造成不必要的损失。 

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