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钢厂烧结机尾静电除尘器环保项目
1、烧结机烟气除尘净化装置
（1）烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。烧结机产生的废气主要含粉尘和SO2、NOX等有害物质。烧结机废气的除尘，可在大烟道外设置水封拉链机，将大烟道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均插入水封拉链机槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉连带出。除尘设备一般采用大型旋风除尘器和静电除尘器。
（2）烧结机烟气中二氧化硫的治理
①高烟囱排放烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般在500～1000mL/m3，高的达到4000～7000Ml/m3。该废气的排放量大，若回收在经济性上还有一些问题，故大部分仍以高烟囱排放为主。按照烧结生产的需要，烟囱高度100～120m即可。但为保护环境，许多发达采用高的烟囱，如美国烟囱较高达360m，英国260m，日本达230m。中国包钢烧结厂目前采用低硫原料、燃烧，烧结烟气不需脱硫，经200m高的烟囱排放后，SO2较大落地浓度在0。006mL/m3以下。
②烟气脱硫在烧结机烧结时产生的烟气中，二氧化硫的浓度是在变化的。其头部和尾部烟气含SO2浓度低，中部烟气含SO2浓度高。为减少脱硫装置的规模，可只将含SO2浓度高的烧结尾气引人脱硫装置。世界各国烧结机脱硫研究已进入实用阶段。如日本的氨硫铵法、石灰石膏法、钢渣石膏法；前苏联的是灰石膏法和循环菱镁矿法以及我国的苟性苏打亚硫酸盐法等。图11－3使氨硫铵法脱硫的工艺流程图。该法是以亚硫酸铵溶液作为吸收剂，生成亚硫酸氢铵，它再与焦炉中排出的氨气反应，生成亚硫酸铵。亚硫酸铵又作为吸收剂，再与SO2反应。这样往复循环的反应，亚硫酸铵的浓度愈来愈高。到一定浓度后，将部分溶液提取出来，进行氧化，浓缩成为硫酸铵回收。
2、烧结机尾除尘
烧结机尾部卸矿点，以及与之相邻的烧结矿的破碎、筛分、贮存和运输等点含尘废气的除尘，优先选用干法除尘，这样可以避免湿法除尘带来的污水污染，同时也有利于粉尘的回收利用。烧结机尾气除尘大多采用大型集中除尘系统。机尾采用大容量密闭罩，密闭罩向烧结机方向延长，将较末几个真空箱上部的台车全部密闭，利用真空箱的抽力，通过台车料层抽取密闭罩内的含尘废气，以降低机尾除尘抽气量。除尘设备优选采用电除尘器。
3、整粒系统除尘
整粒系统包括冷烧结矿的破碎和多段筛分，它的除尘抽风点多，风量大，设置专门的整粒除尘系统。该系统设置集中式除尘系统，采用干式除尘设备，一般采用大风量袋式除尘器或电除尘器。
