除水风刀，铝合金除水风刀，吹水风刀厂家

           除水风刀，铝合金除水风刀，吹水风刀厂家

除水风刀+吹水风刀+超级风刀采用全不锈钢SUS304，铝合金食品或医药等特殊环境采用316卫生级不锈钢，硬度更强，耐压更高，更能保证精密度。
结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，出风均匀，精度可达±3%。
出风口宽度可调，可调至0.1mm(精密度可达0.1mm)，刀身尺寸可随客户要求定制，长度可达6m。
多种进风口口径及位置可选，方便安装。
高风速200m/s，高耐温500℃，耐压5kgf/cm?。
可配套使用空压机、涡流风机、离心风机作风源，应用灵活方便。
与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。
气刀系列产品包括强力楔型气刀(air knife),标准气刀,超级气刀,不锈钢气刀,条形气刀以及环形气刀等.JESON气刀系列产品是目前世界上质量可靠,性价比高的产品,其产品在国内外企业大量使用. 

    除水风刀+吹水风刀+超级风刀工作原理: 
压缩空气经进气口(1)进入气刀高压腔，气流通过狭窄,细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。

吹水风刀特点

1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；

2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；

3、风刀大可引流35倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/3；

4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；

5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

6、 大大节约压缩空气，气刀的耗气量只有传统吹气管的60%
7、 气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)
8、 无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢
9、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关 
10、 不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰
11、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。
12、 提供多种规格的气刀长度（100-3000mm）长度可任意订做。

吹水风刀全刀采用304镜面不锈钢，具有很好的耐腐蚀及美观性

合理的分流板结构，使出风更均匀
多种进风口径及多种进风方式选择，方便安装
出风口宽度可调（小0.3mm），高风速200m/s，耐压2kgf/cm2
有很好的耐温性，（高250），可直接配套热风机使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机
急速去水，风速：70～120m/s 出风口宽度：1～1.5mm
一般去水，风速：50～80m/s 出风口宽度：1～1.5mm
水性涂层干燥，风速：40m/s 出风口宽度：5mm
蒸气杀菌，风速：70～150m/s 出风口宽度：0.3mm
热风干燥，风速：20～60m/s 出风口宽度：2～5mm温度：60～150
热风急速干燥，风速：60～80m/s 出风口宽度：2～5mm温度：150～250

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高压风机风刀/吹水水刀*除尘风刀采应用

风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

吹水风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。

特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；

吹水风刀可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。 

非标订制工业型风刀 铝合金强风刀 水滴型铝风刀 水滴式铝制风刀特点：

1、针对贴标前的干燥要求进行设计，采用设计风刀，把高速风引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干)，免除残留水渍，尤显节能。
2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解决瓶盖难干问题。
3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置，一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求，可节省投资。
4、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作，符合食品卫生要求