秦皇岛邯郸邢台一体化预制泵站

秦皇岛邯郸邢台一体化预制泵站.机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的zui大压力。

泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

②泵叶轮

叶轮须采用整体铸造无堵塞叶轮，材料采用GG25铸铁。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于ISO1940 G6.3级。

秦皇岛邯郸邢台一体化预制泵站泵轴

泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体*分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

④泵轴承

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

⑤泵的机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH5.5～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

机械密封应采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。

(3)电机

电机应为潜污电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度zui高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

潜水电机必须欧洲*，设备进场时须随车提供进口设备报关单，潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

电缆和电缆密封

为防止电缆断裂导致的渗水到电机，电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。

(5)水泵保护系统

泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示，应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。

①电机过载保护

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏150℃时动作。

②泄漏保护：

在电机腔中提供一个探测液体泄漏的传感器。

③油室泄漏保护：

应提供机械密封泄漏传感器，在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

④主要材质

叶轮 GG25或以上铸铁

泵壳 GG25或以上铸铁

主轴 不锈钢1.4021(420)

提升链 不锈钢304

导杆/索 不锈钢304

机械密封 碳化硅/碳化硅

与介质接触紧固件 不锈钢316

供货及服务范围

供应商需打包提供一体化泵站，泵站主体由筒体、潜水泵、提篮格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装、调试和售后服务。

（1）GRP筒体

（2）装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）

（3）自动耦合装置带底座和弯管

（4）整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；

（5）压力管道系统

（6）阀门

（7）液位传感器

（8）提篮格栅

（9）就地控制柜

（10）通风管

（11）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（12）运输

（13）安装

（14）调试

（15）售后服务

供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖、支护（委托有资质的基坑施工单位实施）、地基处理、基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。

供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容：

（1）一体化泵站产品彩色样本；

（2）一体化泵站预制泵站国家部门筒体检测报告；

（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告；

（4）机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告；

（5）机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告；

（6）一体化泵站的产品技术描述的文件；

（7）一体化泵站平、剖面图；

（8）一体化泵站管损、扬程、有效容积、抗浮和抗沉降计算书；

（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项；

（10）配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图；

（11）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图；

  因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下：

一体化污水泵站的设计内容主要包括

1、泵的选择

2、集水池容积及尺寸的确定

3、泵房的布置

4、吸水管出水管的计算

5、泵房的建筑形式

6、起重设备的选择及布置

7、电气设备和自控设备设计

8、泵房的建筑、电气与结构的设计

9、施工方法的确定

技术特点

1、占地面积少

一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体，美观大方；可建成花园式泵站，环境优美。

2、高集成度

一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的*匹配，能充分满足用户的质量要求。

压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而无需人工清理。

粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用。

压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，可达DN1000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率；出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。

不锈钢安装底座：方便未来的管路、水泵因为处理量增加时升级。

内置服务平台：标准配置镀锌钢格栅，可根据客户要求定制成不同形式、位置和高度。

通风系统：标准配置SUS304不锈钢材质通风管，可选择自然通风或者简易离子除臭装置。

3、美观、实用、坚固

一体化预制泵站(JZYZB)筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可*抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。

缠绕玻璃钢，玻璃纤维加强复合材料；

玻璃纤维含量约占75%

坚固的底部结构

99%防水结构

顶盖：SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧，轻松开关。

4、工程周期短一体化预制泵站(JZYZB)为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后需安装调试时间比传统泵站大大缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10，大大缩短了整个工程周期。

5、高效环保、节约成本

一体化预制泵站(JZYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动高效运行，内部流态信号实时传输，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本，且占地面积小。

6、智能化的控制系统

一体化预制泵站(JZYZB)采用自主研发的污水泵站控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，无需专人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程监控平台，人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。

7、安装维修方便

不必进入筒体内，水泵和格栅都能从顶部吊入或吊出。

8、使用寿命长

自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证*使用且无需保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。