浙江二氧化氯发生器,水处理设备 专业生产厂家---潍坊雷诺斯水处理设备有限公司
一、雷诺斯二氧化氯发生器性能:
产品组成:供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统。
反应原理: NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
性能特点:
2.1.1 反应系统具有*的耐腐蚀性和耐高温特性,反应高效,性能稳定。控制温度88℃(反应温度可达到*反应温度71℃),转化率大于85%。采用负压曝气工艺,制备的复合消毒液,按有效氯计ClO2含量大于70%。
2.1.2进料系统配备日本IWAKI(易威奇)防水型电磁计量泵(特别适用于二氧化氯系统),恒定背压装置,计量精确。手动调节计量泵的流量调节范围为0~*。计量泵额定出力应为运行出力的1.25倍。
2.1.3控制系统选用西门子S7-200系列 PLC控制器,柜体采用碳钢喷塑材质,防护等级IP54。智能型工业人机界面显示器,触摸屏5.7寸,面板上设有自动/手动转换开关,设备开、停按钮和运行故障信号指示灯等。控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口,其PLC具有与厂区的自控系统进行通讯的接口配置。2台kg二氧化氯发生器与加药系统共同使用一台控制柜,一控二。
控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制,具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能
运行保护单元具有动力水欠压、缺料自动停机保护功能。
通讯单元配有RS485通讯接口,采用Profi-bus通讯协议与上位机进行通讯,实现现场工艺参数上传和上位远动操作。
外来信号随动及联动单元可输入代表流量和余氯的标准电流(4-20mA)信号,并根据输入信号控制投加。
控制方式: ClO2发生装置采用连续运行方式,流量、余氯控制。
2.1.4吸收系统。吸收系统为水射器组件,同时具有动力水压力下限报警功能,可以更好的保障系统工作安全,专业设计确保吸收后消毒液控制在安全范围。
2.1.5安全联锁保护系统。发生器为密封设计。整个反应在负压下快速进行,且直接投加产物到使用点,从而保证了整台设备的安全操作和使用。同时设备具有反应器水套缺水停机、动力水欠水压停机保护等多种安全措施。反应器安全联锁系统在反应系统正常运行时不动作,反应器内部压力异常时,迅速动作,安全可靠。
2.1.6化料器工作原理:利用水泵提供的动力,使水在溶料槽内切线循环,形成溶料槽中的水力搅拌,同时利用溶料槽内的折流板的折流作用,使原料得到较好的溶解。化料器材质应为PVC。化料量为100Kg/h(每次约10分钟,体积约250L)
2.1.7盐酸储罐和氯酸钠储罐均采用均采用PE材质,体积为5m3,立式结构,壁厚不小于10mm。盐酸储罐配有酸雾吸收器,可降低盐酸酸雾对周围环境的腐蚀。盐酸储罐和氯酸钠储罐出口均配有管道过滤器,以过滤原料。抗拉强度≥60Mpa,弯曲强度≥130Mpa,弹性模量≥60Mpa
2.1.8原料消耗:每生产1g有效氯需要消耗氯酸钠0.6克,盐酸1.67g。
3. 雷诺斯二氧化氯发生器系统参数
3.1 消毒系统二氧化氯发生器
型号:LR-10000
产气量:10000g/h(有效氯)
原料浓度:HCl:31%; NaCl03:33% 体积比1:1投加
NaCl03 转换率: ≥85%
设备控制温度:88℃
重量:265Kg
电压/功率:电压 220V/功率 5.5Kw
外型尺寸:长×宽×高 (800×680×1880mm)
数量:2台
3.2 盐酸计量泵
型号:Ew-G46
计量泵型式:防水型电磁计量泵
流量:15 L/h(zui大流量24L/h)
出口压力:0.2MPa
功率: 24w
过流件结构材质:聚四氟乙烯
隔膜材质:PTFE
逆止球阀材质:陶瓷
泵速:0-180 次/分钟
数量:2台
3.3 氯酸钠计量泵
型号:Ew-G46
计量泵型式:防水型电磁计量泵
流量:15 L/h(zui大流量24 L/h)
出口压力:0.2MPa
功率: 24w
过流件结构材质:聚四氟乙烯
隔膜材质:PTFE
逆止球阀材质:陶瓷
泵速:0-180 次/分钟
数量:2 台
3.4 水射器
型号:HTSSQ-310
出口流量:23.4m3/h
压力:≥0.35MPa
材料:有机玻璃
数量:2套
3.5 盐酸储罐
型号:5m3
材质:PE
设计压力:常压
运行压力:常压
设计温度:-5--60℃
外型尺寸:1800(直径)×2370(长度)×10(厚度) mm
3.6 氯酸钠储罐
型号:5m3
材质:PE
设计压力:常压
运行压力:常压
设计温度:-5--60℃
外型尺寸:1800(直径)×2370(长度)×10(厚度) mm
3.7 氯酸钠化料器
型号:HTHLQ-100
化料量:100kg固体氯酸钠/次 (每次约10分钟)
外形尺寸(长×宽×高):1300×750×1150mm
电压/功率:380V/1.5kw
主体材质:PVC
化料泵:流量12.5 m3/h,扬程20m
数量:1台
3.8 卸酸泵
型号:40FZS-18
流量:11m3/h
扬程:18m
电压/功率:380V/1.5kw
转速:2900
过流材质:聚四氟乙烯
3.9 PLC电控柜
型号:HTPLCK-2
材质:碳钢喷塑
控制方式:自动/手动
显示屏: 5.7寸触摸屏(海泰克品牌)
输入电压:三相五线制
防护等级:IP54
数量:1台
3.10 酸雾吸收器(与盐酸储罐配套)
型号:SSQ-500
直径:¢500
型式:碱液吸收式
材质:PVC
数量:1台
3.11 漏氯报警仪
型号:SBD-100C
探头数量:2个
量程:0-10ppm
数量:1台
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四、雷诺斯二氧化氯发生器原理分析
1.使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量99 %)、盐酸(工业合成一级品,浓度32 % )
原料消耗:生产1克有效氯消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g。折合人民币约0.0032元。
2.电器控制:
1).液位输入接液位开关的常开触点(即动合触点),当液位不正常时触点闭合,控制仪报警。10S后自动关机,关机后继续报警10S,液位指示灯亮。药液补充后按复位按钮,控制仪才能自动工作。
2).智能温度控制仪表操作:
1.设定下限:按-键约3S后至左下角圆点亮,数字闪动,再按+/-键改变数字设定好温控上限值。(5S不按键自动返回测温态)
2.设定上限:按+键约3S后至左上角圆点亮,数字闪动,再按+/-键改变数字设定好温控上限值。(5S不按键自动返回测温态)
注:按+/-键调数时,每按一下+0.1或-0.1,按住不放为连续快调。
3).面板指示说明
1.电源指示为连通电源后的状态指示(红色);
2.自动指示为按下手/自动按钮后的自动工作状态指示(绿色);
3.电加热运行指示为电加热器温控仪表的电源指示(绿色),当温度达到设定值时该指示灯仍然亮,而温控仪表的指示灯为加热棒的工作指示(绿色,+/-键中间),熄灭为电加热棒停止加热;
4.泵Ⅰ运行指示为按泵Ⅰ开键时的工作指示(绿色),按泵Ⅰ关键后该指示灯熄灭;
5.泵Ⅱ运行指示为按泵Ⅱ开键时的工作指示(绿色),按泵Ⅱ关键后该指示灯熄灭;
6.备用运行指示为按备用开键时的工作指示(绿色),按备用关键后该指示等熄灭;
7.氯酸钠低液位指示为氯酸钠箱液位过低时的指示(红色);
8.氯酸钠高液位指示为氯酸钠箱液位过高时的指示(红色);
9.盐酸低液位指示为盐酸箱液位过低时的指示(红色);
10.盐酸高液位指示为盐酸箱液位过高时的指示(红色);
11.液位指示为液位过高/低时,关机后的指示(红色)。
4).端子接线图:
亚氯酸钠 盐酸 温度传感器
低位报警 高位报警 低位报警 高位报警 + -
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
电源输入 电加热输出 泵Ⅰ输出 泵Ⅱ输出 备用输出
L N L N L N L N L N
5).基本故障排除:
故障排除 | 原因 | 排除 |
1.不能自动开机,关机 | 1.自动按钮是否亮,自动指示是否亮; 2.压力开关是否接好,接线是否正确。 | 1.按自动按钮,自动指示亮; 2.接好压力开关,检查接线(可用三根导线按接线图短接,看控制仪能否自动开关机,以确定压力开关与控制仪的好坏。) |
2.无温度显示 | 1.温度传感器是否接好; 2.温度传感器是否完好。 | 1.接好温度传感器; 2.用导线连接+/-两端,能显示则说明传感器断路。 |
6).注意事项:
1.该微电脑控制仪安装时需在安装屏上开265×185mm的方框;
2.本控制仪必须使用单独电源,电压220V/50HZ,切勿送入380V,使控制仪受损。应安装单独的开关能就近控制控制仪,设备不用时应切断控制仪电源;
3.在接线和维修时,应切断控制仪供电电源;
4.保持控制。
五、雷诺斯二氧化氯发生器操作方法
1、操作步骤:
控制器面板:
在氯酸钠计量箱加入氯酸钠与水以1/2配制33%水溶液应搅拌均匀。
打开吸盐酸阀,将进HCL口用软管连接插入HCL桶(盐酸浓度31%)内,将盐酸吸入HCL贮存箱。
再调节计量泵流量盐酸计量泵流量为55%,氯酸钠计量泵流量为55%(根据检测水中余氯再精确调节计量泵流量)。
将温控仪上限调节在55℃,下限调节在45℃,温度调节将温控仪上限按住3秒钟温控仪表数字将上升或下降,达到所需值时松开,数字闪动2~3秒后停止闪动。
进水电接点压力表下限调节至0.2Mpa。当进水水压达不到0.2Mpa时设备应工作3小时后才能打开电加热加热(因为反应罐内必须达到一定液位才能加热)。
2、二氧化氯投加量:
二氧化氯投加量按被处理水质指标确定,按总有效氯计,*如下:
处理水种 | 投加量 | 每千克有效氯处理能力 |
生活饮用水 | 1.0~2g/m3 | 1000~2000m3/kg |
游泳池水 | 2~5g/m3 | 200~500m3/kg |
医院污水 | 30~50g/m3 | 30~50m3/kg |
生活污水 | 8~10g/m3 | 100~200m3/kg |
含氰废水 | 4~8g/CN | 125~250CN/kg |
工业循环冷却水 | 0.5~1g/m3 | 700~2000m3/kg |
注:产氯量低于2000g/h为一体化设备,超过2000g/h,计量箱和贮罐另配,并配有化料器。
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六、雷诺斯二氧化氯发生器运行条件
安装说明及条件:
(1)安装应符合室内给水硬聚氯乙烯乙烯管道安装规范;
(2)贮药罐容积可根据用户要求的药剂补充周期及现场实际情况来定,一般为7-10天定贮药量;
(3)盐酸和亚氯酸钠贮药罐之间的距离应不小于1米;
(4)设备安装前应具备0.25Mpa压力的自来水,并设有冲洗水、应有AC220交流电源,产氯量超过2000g/h的设备需配380V/220V电源;
(5)应有排水地漏、通风换气装置和保温设施;
(6)当出二氧化氯管路过长或有压力应提高进二氧化氯设备压力水
注意事项:
(1)盐酸和亚氯酸钠应贮藏在通风避光处,且分开设置避免因泄露或其它原因发生混合而产生剧烈反应;
(2)盐酸和亚氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放,严禁用力撞击,如有泄露应及时用水冲洗处理;
(3)在加药过程中应佩带橡胶防护用品和套防护眼镜等防护用具避免盐酸或亚氯酸钠与身体接触,以免烧伤皮肤或漂白衣物。如有接触,应及时用水清洗,必要时上医院;
(4)设备在操作间应保持良好的通风状态;
(5)操作间应保持干燥,防止电气部分短路;
(6)设备在检修前,应通自来水将设备清洗10分钟后才可进行修理;
(7)电气部分在检修过程中,应断开电源,严禁带电操作;
(8)设备应有专人管理及操作。
故障原因及解决办法:
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 解决办法 |
1 | 仪表无指示 | 仪表不通电 | 查看电源开关和更换熔断器 |
2 | 仪表显示不正确 | 电极省坏 | 修理或更换电极 |
3 | 打入自动不工作 | 缺料或欠压 | 贮存罐内加料、升高进水水压 |
4 | 设备频繁开停 | 水压不稳 | 升高进水水压 |
5 | 报警 | 缺料 | 贮存罐内加NaCLO3或HCL |
业务专员:蔡婷婷
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:2607078907
七、雷诺斯公司经营理念和团队建设
公司成立十年来,以市场为导向,*研发为,先后在先推出了微孔暴气,多阶梯式反应,高温高效反应,高压直供,稳定性二氧化氯生产等各项具有行业水平的技术。*地提高了原材料的转化率,降低了运行成本,扩宽了二氧化氯消毒在大型供排水项目和压力管道直接投加等高难度工程领域的应用。使我公司产品在自来水、污水处理厂、二次供水、医院污水、工业循环冷却水、游泳池水、中水回用、化工污水无害化处理、食品加工等行业得到了广泛应用。由于产品设计合理,运行稳定可靠,自动化程度高,售后服务好,赢得了各行业用户的普遍好评。
公司以吸纳和培养技术和管理人才为发展动力,聚集了一大批化工、自动控制、水处理设计、施工机管理人才,能随时根据用户的不同需求设计出*的水处理工艺和各类设备的配套方案,做到投资经济、配套完善、运行稳定、自动化程度高。
海阔凭鱼跃、天高任鸟飞。在充满机遇与竞争的环保水处理行业,我们将以技术创新为动力,以创建国内*的环保企业为目标,为我国的环保事业贡献力量。