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熔融指数仪 溶体流动速率测定仪

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  • 公司名称北京中航鼎力仪器设备有限公司
  • 品       牌中航鼎力
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/2/26 10:48:01
  • 访问次数1385
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    北京中航鼎力仪器设备有限公司(简称 ZHDLYQ)于2016年注册成立,注册资金2000万元。公司专注于电学,燃烧,力学,热学、机械等仪器的研发与生产。服务行业包括:石油/化工、航空航天、科研院校、汽车/零部件、光伏/发电、电线电缆、电子/电器、涂料等。公司是以中国航空航天研究院,清华大学,北京航空航天大学,北京工业大学精仪系专家作为公司技术团队。公司致力于各类试验仪器的研发、生产、制造及销售,并有自主研发软件的专业团队,公司总部坐落于美丽富饶的政治经济文化交流中心——北京市,物华天宝,人杰地灵。

   公司自创建以来,一直保持着健康稳定的发展态势,并以超过30%的年均增长速度快速持续发展,完善的客户服务体系,确保了鼎力仪器产品的设计先进,质量稳定,供货及时和服务周到。公司拥有一批专业从事设计、制造、安装、调试及售后服务的员工队伍:在软件设计和技术研发上,公司拥有勇于创新的中青年专业技术人员和项目人员;鼎力仪器本着“铸造辉煌,唯有质量”的坚定信念。

   鼎力仪器立志打造专业精深,通过不断创新及与用户的深入合作持续改进产品,保证用户对的长期信任。我们对成功的定义或许与众不同,我们的目标是成为国内用户二次购买率蕞高的试验仪机,即用户流失率蕞低的企业。

   展望未来,鼎力仪器正在以打造基业长青百年企业的发展目标为指导,全面提升内部管控,按照专业化、规模化、化、资本化的发展策略,持续发展。同时,鼎力仪器不断致力于与企业集团强强合作,以共创中国精密仪器行业的美好明天而不断努力。



电压击穿试验仪,体积表面电阻率测试仪,滑动摩擦磨损试验机,介电常数及介质损耗测试仪,耐电弧试验仪,热机械分析仪、密度计
电源 220v
XNR-400B型熔融指数仪 溶体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平台,温度部分采用单独的温度单元,LED数码显示
熔融指数仪 溶体流动速率测定仪 产品信息

XNR-400B型熔体速率

一、熔融指数仪 溶体流动速率测定仪明:

XNR-400B型熔体速率是根GB/T 3682的试验方法,用于塑性高聚物在高下的流性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS脂、聚碳酸酯、尼氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平度部分采用单独单元,LED数码显示。该机温从操作方法上分控、自切料方式,能够实现质量法(MFR)和体积法(MVR)两种试验方法;该机够测得原料在试验温度下的熔融密度,系具有度校功能。                

该机是目前国内同行中*档机型,操作简单定、可长时间进试验,深受用 

试验参数   

    二、范围0.1-800.00g/10minMFR

             0.1-800.00 cm3/10minMVR

            范围:室-450

            控温精度:±0.2

            计时精度:0.1S 

            位移精度:0.01mm 

             荷:全负 

            切料方式:手动控、自

            料筒内径9.550mm±0.025mm 

            料筒长度:160mm 

            口模:材质为碳化8.000mm±0.025mm内径2.095mm±0.005mm 

            功率:0.45KW 

            源:AC220V 50Hz 

            器尺寸:400mm×500mm×600mm 

            重:65Kg

熔融指数仪 溶体流动速率测定仪

XNR-400B熔体流动速率测定仪是根据GB/T 3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平台显示操作,温度控制增加了温度控制单元;该机从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法(MFR)和体积法(MVR)两种试验方法并能够测得原料在试验温度下的熔融密度,系统同时具有温度校准功能。该机是目前国内同行业中高档机型,操作简单、运行稳定、可长时间进行试验,深受用户好评。

1、工作原理

XNR—400系列熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中,常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能,所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法:

       

1、质量法:用MFR表示;

MFR=600×m÷t                       

        式中:MFR—熔体质量流动速率,g/10min

        m—切取多段试样的平均值,g

      t—切样时间间隔,s

      600—参比时间(10min),s

         2、体积法:用MVR表示;

      MVR=42.7×l÷t                     

       式中:MVR—熔体体积流动速率,cm3/10min

        l—活塞移动预定测量距离,mm

      t—切样时间间隔,s

      42.7—参比时间(10min)与活塞面积的积。

例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段重量的结果是:

0.0838克  0.0862克  0.0815克  0.0895克  0.0825克

取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5

          =0.0847(克)

代入公式:  MFR=600×m÷30=1.694(g/10min

即熔融指数为 1.694g/10min

2、技术指标

2.1挤压出料部分

2.1.1出料口内径:φ2.095±0.005mm

2.1.2出口长度:8.000±0.025mm

2.1.3装料筒内径:φ9.550±0.025mm

2.1.4装料筒长度:160mm

2.1.5活塞杆头直径:φ9.475±0.015mm

2.1.6活塞杆头长度:6.350±0.100mm

2.2砝码部分:标准试验力(七级),采用递增加载

2.2.1一级

0.325kg=活塞杆0.325kg=3.187N

2.2.2二级

1.200kg=活塞杆+0.875砝码kg=11.77N

2.2.3三级

2.160kg=活塞杆+0.875砝码+0.960砝码kg=21.18N

2.2.4四级

3.800kg=活塞杆+0.875砝码+0.960砝码+1.640砝码kg=37.26N

2.2.5五级

5.000kg=活塞杆+0.875砝码+0.960砝码+1.640砝码+1.200砝码kg=49.03N

2.2.6六级

10.000kg=活塞杆+0.875砝码+0.960砝码+1.640砝码+1.200砝码kg +5.000砝码kg=98.07N

2.2.7七级

21.600kg=活塞杆+0.875砝码+0.960砝码+1.640砝码+1.200砝码 +2.500砝码 +4.100砝码+5.000砝码+5.000砝码=211.82N

2.3温度范围

   室温~450.0℃范围内任意设定控温点。

2.3.1采用PID调节,短时间内达到控温点。

2.3.2数字显示温度,分辨率0.1℃,数字显示时间,最小单位0.1秒。

2.4加热功率:450W

2.5电源:220V±10%、50Hz

2.6仪器外型尺寸:400mm×500mm×600mm

2.7仪器重量:约40kg(不包括砝码)。

3.仪器的安装和使用

3.1仪器的安装

本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内,将仪器置于工作台上。

3.2仪器的使用

3.2.1口模的装卸

将口模从料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底。取出时,用口模顶出杆从下向上捅出。

3.2.2装料与加载

仪器恒温后,用加料漏斗加入试验料约6-8克于料筒,并用活塞压紧,应迅速加完,活塞留在料筒里,根据选定的试验条件挑选砝码,3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上

3.2.3清理

每次试验后,必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒,试验完成后用口模顶出杆从下向上捅出,用棉布包裹并用口模清洗杆把口模清洗干净。

4、操作说明

4.1温度控制系统:该仪器温度采用温控单元控制,具有恒温速度快、控温范围广等特点。

    温控表:由LED显示屏.功能键.加数.减数.移位键组成:

    功能键:进入控温表系统参数的作用。

    加数键:设定温度时加数的作用

    减数键:设定温度时减数的作用

温控表上有实测显示区和设定温度区,设定温度区可通过加数”、“减数”的调整来实现您需要的温度。实测区为即时温度的显示,即为当时料筒内的温度。

4.2手动切料

仪器的操作面板上有个手动开关,此开关用于切除正式试验前的余料,可随时启动,也可用秒表计时进行手动试验。

称重计算结果

样条切取后冷却,置于天平上(要求用分析天平精度0.01g)分别称重。

按如下公式计算结果:

MFR=600×W/t  g/10min

式中:MFR——熔体流动速率(g/10min

          W——切取样条重量平均值(g

t——切样时间间隔(S)

测试结果取两位有效数字。

每个试样应平行测定两次,分别求出MFR值,如果两次测试结果对比其MFR值超出10%应找出原因。

4.3液晶操作说明

   打开主机电源和液晶电源等待一会后出现如下画面:



进入质量法试验窗口后按F1即可进行试验,系统默认位移为30mm,也可自行更改范围为:25—30之间。位移的设定与试验结果没有关系用户可不设定,但需要输入原料密度,如果不知道原料密度可通过时控方法测得。具体如下:

熔融密度的计算:先用时控或手动方式切料,将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m,则密度

       d = m÷2.1489g/cm3   (注:此密度为熔融密度)

本系统为自动试验,系统温度达到设定温度后加入原料,待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上,将活塞中的位移连杆压在位移传感器上,试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次,当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次,切割下来的最后一段为试验的试验段。本系统自动试验,MFR自动显示数值,该数值为试验的结果值。

5、注意事项

5.1本机采用220V电源,必须可靠接地。

5.2手动取样方式时,位移传感器不起作用。

5.3、在仪器调刀时必须提前断电。

5.4确认试验结果后,仪器依然恒温,试验员可连续试验。

5.5仪器用完后应断开总电源。

5.6使用者不能随意拆卸仪器。

5.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。

5.8料筒、活塞、口模应保持清洁,不能磕碰、划伤,料筒不能用非*定的工具清洁。

5.9取口模时应用口模顶出杆从下向上捅出口模。。

5.10清洁工作应在高温状态下进行,比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。

5.11料筒、活塞杆或口模磨损过大,试验结果不准确时,可向我司及时订购这些部件。

6、附  录

1.试样(粒状、条状、片状、模压料块等)在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表(a)称取试样。

a  试样加入量与切样时间间隔

熔体速率

试样加入量

切割时间

( g/10min )

( g )

( s )

0.1 ~ 0.5

3 ~ 5

 240

0.5 ~ 1.0

4 ~ 6

120

1.0 ~ 3.5

4 ~ 6

 60

3.5 ~ 10

6 ~ 8

 30

10 ~ 25

6 ~ 8

5 ~ 15


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