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本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准制造。
BRW200/31.5卧式乳化液泵：主要用于煤矿综采工作面，也可用作其它液压设备动力源。泵站系统通常由两台乳化液泵和一台型乳化液箱组成。
该泵为卧式五柱塞往复泵。由三相四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，输出高压液体供液压支架工作。泵的液力端采用了分离式阀体结构；在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射；润滑油机外循环冷却。泵的高压排液口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀（压力控制阀），保证了液压系统工作的可靠性。
BRW200/31.5卧式乳化液泵结构和工作原理
1.传动箱部分：
本乳化液泵由四极电机驱动，经齿轮减速，再经过连杆滑块机构改变运动方式，使柱塞作往复直线运动。
曲轴在箱体内由二轴承定位，两端轴承用套定位，齿轮箱由齿轮轴轴承定位（外露部分）。
曲轴各曲拐与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位、螺栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。
2.泵头部分：
泵头主要由柱塞、缸套、阀体、吸液阀组、排液阀组及出液板组成。
3.压力控制部分：
压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体，另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。
4.冷却润滑部分：
冷却润滑部分主要由齿轮油泵、螺旋冷却管、油压表、喷淋管等组成。齿轮油泵装配在曲轴端随曲轴旋转，将曲轴箱内的热润滑油吸出，经过放在泵吸液腔内的螺旋冷却管冷却后，再喷入齿轮箱及曲轴箱内润滑齿轮副和曲轴连杆滑块机构等形成润滑油循环。润滑油工作压力约为0.2-0.4MPa。
注意事项：
1、使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的磨损加剧，缩短使用寿命。
2、连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓应采用符合规定性的材料，并有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。并在日常运转时加强维护检查。
3、密切关注各管路及接头连接和密封情况，并随时进行调整。
