力控燃气生产调度指挥系统建设方案

力控燃气生产调度指挥系统建设方案

1项目概述

1.1项目背景

城市天然气企业众多的场站系统（几十个至几百个）分布在全国各地,调控指挥中心如果无法及时准确的获悉各重要场站的信息，这将给生产调度人员对整体的运营进行正确的评估及决策带来了很大的麻烦，给各下属公司下达准确的指导指令带来很大的困难，很难对未来的形势和环境进行准确的评估，因此，建设一个完善的生产指挥调度系统有助于改善集团化企业的管理与运营。

中油金鸿公司是一家集天然气长输管道建设、城市燃气管道建设、天然气销售及运行管理、天然气利用技术咨询开发、CNG加气站建设与运营等业务的企业。系统资源和数据的利用率仍有很大的潜力可挖。具体表现在：

自动采集

目前SCADA系统只覆盖部分场站，大部分生产数据仍然依靠手工录入和巡检，天然气生产过程控制层与管理层之间的信息脱节，管理和生产信息的不一致，造成了管理的滞后和被动。因此，建立管控一体化网络体系，实现生产管理所需数据*自动采集，逐渐消除目前管理与控制没有*一体化及数据源不统一的局面。

数据集成

在天然气生产部门内部，局部自动化水平己经很高，但SCADA系统、计量系统、生产运行系统、营销系统、管道安全巡检系统等都需要建设，均是一个一个封闭、独立的系统，与决策层、各个生产管理部门形成了一个自动化孤岛。因此，有必要建立数据集成平台，解决各个系统中数据的共享问题，使之与管理系统连接成一个有机整体，实现输气管道天然气生产和经营数据的有效集成，成为天然气输销优化控制和优化管理的桥梁和纽带。

业务集成

天然气产运销环节缺乏自动化流程处理过程，难以进行全局的监控和管理。企业内的一个个分离系统不是一个支持产运销业务过程的连续系统，应用之间的孤立不能实现跨越企业内部不同部门和不同系统之间的工作流转，是企业优化运作，优化控制和协同内部工作流程的问题所在。

决策分析

缺乏对实时生产系统数据的处理和分析手段，没有充分发挥天然气生产实时数据的作用，不能对天然气管道模拟、仿真和优化提供实时生产数据的支撑，经营管理和决策难以快速实现对天然气产运销环节的可控管理。因此，有必要建立应急决策支持系统，提高管网运行管理部门在事故工况时的反应速度，保证事故工况时管网的安全运行，减少因事故工况带来的经济损失。

以实时数据库为核心的生产指挥调度系统针对城市燃气生产管理实际需要，可以成功地将工业自动化、计算机网络、无线通讯、视频监控、地理信息系统等多项*技术有机结合在一起，实现对全管网的自动化生产运行管理。系统的主要功能是实时采集远端各场站的工艺运行参数，实现对天然气管网和工艺设备运行情况进行自动、连续的监视，管理和数据统计，为安全运行提供必要的辅助决策信息。

1.2项目意义

管控一体化是指管理与控制一体化，就是利用各种技术，把生产现场的各种数据通过信息网络系统进行系统集成、技术融合，为企业全面实现信息自动化管理奠定基础。燃气集团管控一体化系统的目标是利用*的计算机技术，实现管理系统与实时生产系统的数据共享，建立输气管网管控一体化数据集成平台。同时，通过对输气管网快速响应和优化控制，实现输气管网的安全平稳调度，增强生产运行的预警能力、快速反应能力和应急处理能力，缩短事件应对时间，提高管理水平和效益。

力控燃气生产调度指挥系统建设方案

1.3建设目标及内容

城市天然气管网生产实时监控及管理系统是以计算机为核心的分布式控制系统，由它完成对管网的监控。它由调度控制中心（完成对城市燃气管网各站场、远控截断阀室的监控、调度管理和优化运行等任务。）、容灾后备控制中心、门站区域控制站（SCS）、远程终端装置(RTU)、通信系统等组成。

监控中心将通过通信系统与各个工艺场站的站控系统互联，从而进行数据采集与监控，并实现输气调度、设备运行优化、计量管理、管道模拟等任务。监控中心SCADA系统的控制功能分为“中心控制”、“站场控制”、“就地控制”三级控制模式。监控中心的操作人员通过系统所提供的管线压力、温度、流量、设备运行状态等信息，完成对管道全线及场站的运行监控和管理。

建立场站数据集成平台:将场站SCADA实时数据上传到数据中心实时数据库中，实时数据库提供实时数据的管理、存储、检索，通过实时数据库来分析生产情况、汇总和统计生产数据，作为指挥、决策的依据。将实时数据库和管理数据库进行集成和整合，建立实时数据与管理数据之间的关系，实现数据的安全共享和利用。

实现场站及输气管网动态运营管理。主要包括建立管网运行监控管理系统、管网安全预警管理系统、营销计划管理系统及管道运行状态管理系统。

实现场站及输气管网模拟优化运行和天然气调度应急决策支持。主要包括建立管网稳态模拟和动态模拟优化及天然气调度应急决策支持系统。

1.4建设原则

可扩展性—系统的设计上一方面要全面满足当前环境下的需求及未来一段时间的应用需求，另一方面要能方便地进行功能扩展，可灵活增添删减功能模块。

可集成性—从技术发展角度和用户需求来看，软件结构本身应能与其它应用系统集成，做到信息共享和资源共享。

互操作性—支持各种主流实时数据库的数据接口，并通过标准关系数据库接口(ODBC，OLE DB)实现与ERP及其它MIS系统的数据集成。平台的开放性保证了今后可从生产管理系统的不同数据模块中裁剪不同的功能，以满足某个特定任务的需要，实现互操作。