总体要求General Requirements | |||
1 | 符合GMP、药典(CP/EP/USP)、FDA等相关法规要求 | ||
2 | 内胆材料:全部采用上等SUS304不锈钢材料,并要提供第三方材质证明,镜面抛光。电焊部位焊缝完整,并经表面处理与外围外观、颜色相近,不得有明显焊点。特殊零部件的材料应符合生产、工艺和GMP要求。底部过道采用防滑不锈钢板铺设。底部过道采用防滑不锈钢板铺设。 |
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3 | 外壳材料:箱体表面、护角、电控柜、制冷系统采用冷轧钢板,表面经酸洗磷化处理后静电喷塑; |
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4 | 保温层:采用聚氨酯发泡作为隔热材料,厚度100mm;该保温材料的传热系数小; |
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5 | 大门:单开门,采用紧拉式密封。门应能上锁,且应能够从内部开启。 |
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6 | 门框尺寸:采用硅橡胶密封条; |
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7 | 观察窗:可视面积300×600mm(W×H)的多层中空玻璃观察窗。透光率高,隔热效果好。 |
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8 | 搁板架:每层搁板高度可任意调节,且稳定性较好,隔板架应可移动、使用部分应光滑,没有明显锋利接口等。 单个搁板架的宽度不能小于340mm。 |
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9 | 搁板架之前应设有过道,便于操作人员操作,中间货架为移动式货架(满载情况下任能较轻松的移动)。 |
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10 | 箱体和隔板内表面及工作零件表面,尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、*。 |
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11 | 光照要求:150lux以上,照明灯具应采用LED照明,避免对箱内温度产生影响。 |
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12 | 水箱应平整、光滑、*并可移动,长时间使用不会被水腐蚀出现漏水、生锈等,不产生杂质。水管长度应能达到水箱底部,不应过短。 |
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13 | 系统结构合理,留有充足的维修保养空间,特别是关键的维保部位。 |
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14 | 室内密封良好,无缝隙。墙地结合部应呈弧面,便于清洁。 |
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15 | 负载:根据客户需求 |
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16 | 底板承重:≤200kg/平方米(面负荷) |
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17 | 采用高精度PT100温度传感器进行温度测量, 湿度采用美国霍尼威尔原装电子湿度传感器,线性精度高、漂移小、无需维护。 |
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18 | 设备自带探头的安装位置应能代表箱内温湿度环境,应有证据表明安装原因。 |
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19 | 温度范围:15℃~+50℃,湿度范围0%RH~100%RH |
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20 | 控制器设定精度:温度:0.5℃,湿度:1%RH |
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21 | 温度波动度:±1℃(恒定状态时),湿度波动度:±1%RH |
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22 | 各点温度偏差≤±1℃,湿度偏差≤±3%RH |
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23 | 温度误差:≤±1℃(恒定状态时),湿度误差:≤±1%RH |
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24 | 主要参数可通过操作界面设定和调整,系统运行状态可实时显示;应设有必要的故障报警提示。 |
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25 | 风道设计应保证实验室温度场的均匀性,并使流经处于室内不同区域的被试产品周围的气流稳定; |
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26 | 工作室设置自动调压装置,当工作室内气压增加时,气压平衡装置可自动调节室内气压。 |
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高低温试验箱,恒温恒湿试验箱,VOC释放环境测试舱
药品稳定性试验箱(室) 产品信息
关键词:温度传感器