燃气门站技术方案

燃气门站技术方案系统介绍

1、数据服务器

如上图所示，数据服务器的功能是负责处理、存储、管理从控制系统传送来的实时数据，同时又为网络中的其它服务器和工作站提供实时和历史数据。数据服务器是控制网络中的报警、趋势、报表等的数据服务器，也是本系统的数据处理中心，它将担负整个系统的实时数据的采集、存储和处理，是整个系统的数据集散地。

数据服务器配置力控Forcecontrol V7.1产品。Forcecontrol V7.1是根据大型工厂远程监控的需要采用多种“模型与软数据库总线”技术进行系统设计，支持远程部署，在线修改参数，适合多人协作开发，根据实际需要，可按照历史服务器、事件服务器、报*服务器、Web服务器、企业门户等等多种应用模式进行系统配置，适合大型SCADA系统和企业生产信息化的监控与调度应用。

1)服务器硬件配置

CPU 四核2.0G以上，内存4GB以上，硬盘1T以上；

2)服务器软件配置

Forcecontrol V7.1工业通用监控组态软件；

Commserver组件授权；

2、工程师站

工程师工作站是系统工程师的重要操作平台，同时也可兼作系统的操作员工作站。系统工程师可以通过该工作站对计算机系统的应用软件及数据库等进行维护和修改，包括对各站点程序修改及下载、SCADA系统的诊断、网络的监视和管理等，同时还可以对SCADA系统进行再开发及分发。

1)服务器硬件配置

CPU双核2.0G以上，内存2G以上，硬盘80G以上；

配备独立显卡

2)服务器软件配置

Forcecontrol V7.1标准版；

3、操作员站

操作员工作站是操作员与控制系统和服务器、工程师站人机接口，它在调度中心计算机监控系统中作为客户机，操作员通过它可以详细了解系统设备运行状态，并下达调度控制指令；操作员工作站通过以太网与服务器互连并交换信息。

1)服务器硬件配置

CPU双核2.0G以上，内存2G以上，硬盘80G以上；

配备独立显卡

2)服务器软件配置

Forcecontrol V7.1标准版；

燃气门站技术方案功能

1、实时生产数据监测

实时采集监测门站操作运行过程中的工艺参数如压力、温度、流量、瞬时值、累积值、计划值等，可选用表格显示或条形图显示，还可进行组显示、特定显示等。

2、动态显示工艺流程

利用生产数据实时监测以及软件强大的绘图工具可以根据用户的要求，随心所欲地绘制三维动态工艺流程画面，将整个工艺流程直观地在计算机上显示出来。可以看到相关开关量、设备的运行/停止、模拟量的实时变化等，图形目标的前景色、背景色及目标的动态移动方向均可任意选，并可动态变化。

3、实时和历史数据趋势图、棒状图显示

历史趋势：根据用户的需要我们可以将相关的监控点数据生成历史趋势图。通过历史趋势，用户可以查看以前特定某段（点）时间的历史图形记录，可以查找故障发生的时间，变化趋势，从而找出系统的故障原因。

实时趋势：同样可以生成实时趋势图，用于分析模拟量参数（如流量、温度、压力等）的变化趋势，以更好地让操作人员掌握系统参数的变化趋势，使系统保持最佳运行。

4、报警和事件管理

对于监控站的设备或系统部件故障报警、诊断报警等，管理软件能自动处理。对工艺过程报警管理软件进行报警组态后自动处理。系统对任一报警可以用监控站内置喇叭发出声报警，也可以用将重要参数报警组态为报警出现时输出到某个数字量输出点，以驱动外接音响。对于每个报警可以组态为报警发生时系统自动切换至报警参数所在画面，同时在报警提示行以醒目的颜色显示报警信息。

每个报警可以组态是否需要打印及打印风格，工作站上显示的报警处均带有日期和时间，同时对报警参数恢复的日期和时间同样进行显示和记录。对于每个报警类型组态的方法是在报警组态的对话框内完成的。报警和打印的时间分辨率最高为1秒。

报警详细内容如下：

报警/事件具有优先显示权，除在流程上单点显示外，还报警或事件状况列表显示，表中至少包括标志符（位号）、数值、说明、时间（年、月、日、时、分、秒）、位置等。

报警具有容易引起警觉的声响输出，具有语音提示功能；报警显示可由操作员抑制或消除；对过程变量超限数值应给出警告、危险二级报警。

5、报表生成和打印

报表格式可以根据生产的实际要求，通过监控软件与EXCEL电子表格的动态链接，任意定义各类表格及其格式，如班报表、日报表、月统计表，甚至年统计表等等。并且可以统计每一个报表的最大、最小值，做出相应的棒图、趋势图、X-bar图等数据分析方案，使整个管网运行、设备优化和企业管理进入全面量化控制过程。利用定时打印设置功能，可以设置定时自动打印各类报表，也可以根据需要人工干预，随时打印所需报表。