耐摩擦寿命试验机

耐摩擦寿命试验机大试验力 2000N
下试样轴转速 400，200r/min
上试样轴转速 360，180r/min
上试样轴向大移动距离 ±4mm
摩擦力矩测量范围 0-15N.m
试验力示值相对误差 在满量程的10%以上，不超过±2%
试验力示值重复性相对误差 在满量程的10%以上，不超过2%

一组试验结果计算

计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式（3）计算：

式中：X——每个试样测定值；

——一组试样测定结果的算术平均值；

n——测定的试样个数。

再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨2小时，负荷20公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度

参数及精度

1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm

2、转动速度：1-500 转/分，任意可设（一般不推荐最大转速）

3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到 40KG(392N)

5、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角 0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于 0.01

6、摩擦力矩：0－4N·m

7、计数器：0－10000 小时

8、砝码重量：4KG 砝码一件，1KG 砝码 4 件，可实现重量叠加功能

9、速度精度：0.5‰

10、负荷精度：5‰

11、摩擦力矩精度：3%

12、计数器精度：0.1s

13、传感器精度：3‰

耐摩擦寿命试验机维修和保养：

日常保养方法，我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:立式摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。

首先试验机各部应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。主要注意以下几点:

注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

● 附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。

● 接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

● 机器不运行时，砝码取下不可按压传感器， 安装试样，具体安装方式可参照图。

● 试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。

● 选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。

● 对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家，以便妥善解决。

●预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。