微电解反应器是利用铁碳填料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电,而能产生氧化还原、电附聚等作用;电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果尤其明显,还可提高废水的可生化性,与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率可达20~60%,脱色率在50~96%。目前该技术已广泛应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上,效果明显。我们已在废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用,取得了相当大的成功。废水通过微(内)电解预处理后,再进入生化系统(H/O工艺)处理,出水都达到了相应的排放标准。
1.设备结构合理。
微电解催化氧化设备上部均设有溢水堰,并在设备底部铺设曝气管和进水管;
内部管道走向:曝气管上设有曝气孔,水气孔,开孔朝下从而不容易堵塞;
反应时不断进行曝气,水,气可以均匀的通过隔板上进入微电解反应区,从而以曝气方式实现对铁碳填料进行搅拌,设备中的溢水堰和曝气管互相配合,使填料和水充分接触,反应均匀,设备内部无死区,不形成勾流。
2.承重格栅板。
支撑铁碳填料的格栅板采用的是36mm厚的玻璃钢格栅板,承重系数高,装铁碳填料时不容易砸坏,同时格栅板上配套pe网,不容易掉落到罐体底部,从而铁碳填料损耗越来越小,使用率达到更高。
微电解设备处理过程:
综合废水经调节池,经均质均量调节后,送至微电解反应池,微电解材料铁释放电子,重金属或者COD离子得到电子,发生化学反应,生成单质,沉积在铁碳微电解填料表面,离子得以去除。随着反应的进行,填料中的铁逐渐脱落,其脱落过程中将与沉积在其表面的铜和碳颗粒一起以微小颗粒被冲出填料表面,随水流进入后一个单元,经沉淀分离,从而不需要经常人工清理微电解填料池。