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MU200超声波硬度计
产品概述
MU200无损超声波硬度计，基于传感器测杆的超声振动原理，可方便快捷无损伤地检测多种金属材料硬度。其测量速度快，测试精度高，测量后工件表面不会留下压痕。它采用*的传感系统及单片机技术，在结构和功能上优于传统的超声硬度计。MU200支持布式、洛式、维式等多个硬度制氏间的相互转换，多点测量可求平均值，显示精度准确，并可选配打印机将测试结果打印输出。该仪器是提高生产合格率、节约成本的专业检测仪器之一。
MU200智能无损超声硬度计在机械加工、钢铁、航空航天、船舶制造、石化、电力、热处理、模具、齿轮、轴承、螺栓、钻头钻杆、农用机械、配件、汽摩配件、印刷机械、监督检验、科研教学等部门和领域得到了广泛的应用。
MU200本系列产品可适用于检测任何形状、尺寸的工件如：金属薄片、镀层（渗氮层、渗碳层、电镀层等）、弧面（轴承、击针、圆柱形连杆、印刷机印辊等）、异型工件（螺纹、齿根、凸轮等）模具型腔体等实验空间很狭小的工件、机床导轨、零件生产流水线、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析、热处理工件的质量控制、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验、其它台式、便携式（里氏）硬度计不能测量的工件、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形状的被测工件均可在任意方向测量，如水平、垂直向上、斜上等（只要保持测头与被测物体表面垂直即可）。 对试件表面粗糙度一般要求在3.2以上，可获得更准确的硬度测试值，对于过于粗糙的各种零部件表面来说，要经过一定的研磨修整，若试件表面各处组织不太均匀，可取一组数据的平均值，来获得整个表面的综合硬度数值，当对金属薄片或硬质材料的空腔部位实行硬度测量时，重要的是要使其厚度超过测头的接触深度，粗略的规定试件的厚度要在测头接触深度的10倍以上（测头的接触深度在10微米左右），读数才会准确。
技术参数
| 测量范围 | HRC（10-80），HB（200-550），HV（200-999） |
| 显示精度 | 0.1HRC |
| 测量精度 | ±1.5HRC |
| 测量方向 | 支持360°（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上） |
| 硬度制式 | 布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV） |
| 显示 | 高对比度段码式液晶 |
| 充电时间 | 5小时 |
| 被测工件表面粗糙度 | 表面光洁度6级（Ra=3.2）以上为佳 |
| 压头规格 | 136°金刚石角锥体 |
| 接触压力 | 均匀接触压力12N±1N（5N~20N） |
| 仪器电源 | AC220V±10%，DC5V（锂电池） |
| 外形尺寸 | 200×100×35mm |
| 仪器重量 | 280g |
功能用途
模具型腔；
轴承及其它零件；
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；
重型工件；
已安装的机械或组装部件；
试验空间很狭小的工件；
金属材料仓库的材料区分；
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
工作原理
超声波硬度计由手持式主机和测头组成，两者之间通过线缆连接，测头中间内置一根振动棒，下端连接维氏压头。开机后，振动棒产生超声振动，振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到，当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时，微观上，振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒，使得晶粒也开始以不同的频率震动，当两者振动频率趋于同步时会产生共振，于是，传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量，根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。
仪器特点
依据超声波共振原理，对被测工件表面无压痕损伤，适用于测量对表面工艺要求高的成品工件；
内部设有抗干扰保护电路，对外界的抗干扰及保护能力强；
主要用于测量金属洛氏（HRC）硬度，自带硬度制式转换功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、维氏(HV）三种硬度制式间相互转换；
检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校，无需更换测头；
采用内置充电锂电池供电，待机时间长，即使现场无交流电源仍可进行检测操作；
可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值；
无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测，只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可；
选配测试台可对成品小工件做批量检测，检测速度快，可大幅度地提升检测人员的工作效率；
体积小、重量轻、操作简单、携带方便；
广泛应用于齿轮、轴承、各种金属镀层（如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等）、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。
工作条件
操作温度：-10℃~+50℃；
存储温度：-30℃~+60℃；
l相对湿度：≤90%；
周围环境无强震动，无强磁场，无腐蚀性介质及严重粉尘。
仪器的保养与维护
仪器应尽量避免人为造成的剧烈冲击和损伤；
仪器内置传感器，在强磁场干扰下会失去测量精度，使用过程中及使用后都应避免周围存在强磁场或者靠近强磁性物质；
使用过程或者运输过程需要防摔防震荡；
电池在接近用尽时，应及时更换，以免影响测量精度；长期闲置时，应将电池取出，防止电池漏液，腐蚀仪器；
使用完毕后，需采用洁净棉纱清理掉仪器表面油污，避免雨水及机油等液体渗入内部；
关机后的再次开机，须间隔5秒钟，否则易导致仪器故障或失灵；
请在关机状态下插拔电源，当仪器出现其他异常现象时，请不要擅自拆卸或调节任何固定装配部件，务必及时与本公司维修部门联系.
