产品|公司|采购|资讯

高强螺栓扭转强度试验机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称济南信标自动化设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号NDW-500
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/8/19 17:09:53
  • 访问次数185
在线询价收藏产品 进入展商展台

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

公司简介

济南信标自动化设备有限公司是专业生产动、静态材料试验机和提供各类力学测试系统的gaoxinjishuchanye。是国内民营试验机行业的翘楚企业。公司总部位于中国北京,下设广州分公司和济南分公司,

济南信标自动化设备有限公司是国内生产wanneng材料试验机的先导企业,是集科研、开发、生产、服务为一体的技术密集型企业。拥有以中科院院士、国际zhuming材料学家教授为总顾问的技术队伍,公司共有员工70多人,其中中高级技术人员16人,享受国家技术津贴的试验机专家2人,从事材料试验机研制生产20年以上的高级工程师10多人。是国内同行业中技术力量最雄厚,创新能力zuiqiang的企业。 

济南信标自动化设备有限公司通过发展,已经形成集团化经营模式,下设“电子wanneng试验机公司、液压疲劳试验机公司、专用试验机公司”三个专业产品公司以及“软件公司、用户服务中心、材料检测及试验机技术研究所”。济南信标自动化设备有限公司专注于新型材料试验机的研制、材料检测技术的提高以及材料试验方法的创新,通过刻苦的钻研与发展,拥有数十项技术zhuanli权,成为国内能够全面提供材料试验技术和试验机制造的企业,“Beacon Auto”成为从技术能力等各方面能和国际试验机公司抗衡的国产试验机品牌。
   济南信标自动化设备有限公司产品分为动态疲劳试验机、专用试验机及静态电子式试验机、液压式试验机两大类别,包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力(静力)加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子wanneng试验机、微机控制液压wanneng试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、扭拉摩擦试验机、冲击试验机、专用试验机等10多大系列200多个品种。广泛应用于guofangjun工、航天航空、车辆制造、土木工程、核能、冶金、家电、建材、包装等行业以及质检、科研、教学等领域对金属、结构件、零部件、塑料、橡胶、薄膜、土工布、纱线、纤维、纸张、电线电缆、弹簧、铝塑复合管、人造大理石、水泥、包装材料、胶带等进行循环、疲劳、振动、松驰、蠕变、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、穿刺、顶破、扭转、杯突等力学性能测试和分析。

技术创新是Beacon Auto”生存、发展、壮大、,“我们创新,我们ling-xian”这一发展理念一直贯穿于公司成长的每一个环节。公司先后与西安交通大学、北京科技大学、华中科技大学、武汉理工大学、浙江大学、四川大学、西南交通大学、重庆大学等十余所高校设立了技术研发中心,分别专门研究适合行业需求和适应未来发展的金属、非金属材料试验机及其检测方法。shuaixian在国内提出材料试验机全数字化控制的概念,是中国试验机高效节能型同步带轮减速传动系统及裂纹扩展自动判断技术的kaichuanzhe,成功研制出dujia拥有并ling-xian于同行业的“内部自动切换七档放大测量技术”,“试验速比高达一百万倍的全数字化试验机控制技术”,“材料试验机微机与仪表双操作系统技术”,“分辨力高达五十万码的伺服多闭环数控技术”,“多道协调加载动态疲劳试验技术”等wanneng试验机技术至今仍然被国内同行模仿。在国内shuaixian开发生产的电子式扭转试验机及其小扭角自动测量装置、电子式杯突试验机及其裂纹自动判断装置等专用试验机,引起同行的模仿跟进。

济南信标自动化设备有限公司以jingzhan的技术、精美的产品、精良的品质、精心的服务赢得了国内、外各行业用户的认可,产品changxiaoquanguo、东南亚、韩国、日本、俄罗斯、加拿大等地,拥有数千家国内外zhuming 科研院所及企业用户,是国内创新速度zuikuai、zhiliangzui稳定、销售额和*zuida的试验机企业。

济南信标自动化设备有限公司经过稳健发展,积累了雄厚的技术力量和广阔的市场资源。以前,Beacon Auto被誉为中guo-wan能材料试验机的*;现在,Beacon Auto正充分发挥自身技术优势,大力进军gaoduan试验机领域;将来,必将成为中国动、静态力学测试系统的新biaogan

我们坚信:Beacon Auto博采众长、融会贯通的技术风格;性能di一、zhiliangdi一的产品方针;信誉至上、用户至上的服务宗旨,是我们占领市场,赢得用户,持续发展的根本保证,我们将继续走在材料试验机行业的最前列,做China-zuihao的试验机品牌。

 

公司规模:加工车间1100平,装配车间9002间,现有加工人员,27人,装配人员19人,机械设计7人,电器3人,售后服务人员13


公司产品分为动态疲劳试验机、专用试验机及静态电子式试验机、液压式试验机两大类别,包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力(静力)加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、扭拉摩擦试验机、冲击试验机、专用试验机等10多大系列200多个品种
高强螺栓扭转强度试验机根据GB50205-2020《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造。连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定,误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。用于测试材料及构件的Z大扭矩,剪切模量,规定非比例扭转强度,屈服强度,上下屈服强度,Z大非比例切应变等力学特性,配合相应工装
高强螺栓扭转强度试验机 产品信息

NDW-500高强螺栓扭转强度试验机 刚度轴力扭矩检测仪

适用范围:试验机根据GB50205-2020《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造。连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定,误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。用于测试材料及构件的Z大扭矩,剪切模量,规定非比例扭转强度,屈服强度,上下屈服强度,Z大非比例切应变等力学特性,配合相应工装可测试扭转刚度,扭矩系数,等特定指标。在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入高强螺栓检测仪,在测出螺栓预拉力P的同时,应测出施加工螺母上的施扭矩值T,并计算扭矩系数K。

 

适用标准:

GB50205-2020《钢结构工程验收规范》

GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GBT 3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

GB/T10128-1998/2007 《金属室温扭转试验方法》

ISO7800-2003金属材料单轴扭转试验方法

ASTM A 938-2004金属线扭转试验方法

ASTM A938-07 钢丝扭转试验的试验方法

用户也可以提供相关的技术标准,如ISO、ASTM、EN、DIN、JIS,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

三、主要技术参数:

Z大扭矩:500Nm(根据客户样品定制)

扭矩测量范围:20N/m-500N/m

试验机级别:0.5级

扭矩示值相对误差:优于±1%

扭矩分辨力(Nm):0.002Nm

扭转角测量范围:0-10000°

有效空间:10-300mm(根据客户样品定制)

扭转角示值相对误差:±1.0%

扭转计扭角分辨力:0.01°

扭转计扭角示值相对误差: ±1.0%

扭转速度:0.01°/min -720°/min

扭转速度相对误差:设定值的±1.0%以内

软件及用户界面:WIN10操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

试验过程及测量、显示、分析、控制等均由计算机自动完成

试样破坏后,自动机

当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

供电电源:220V,50Hz,1KW

四、试验机主机配置:

高强度扭转试验机主机一台(台式结构,整机防腐处理)

高精度角度编码器一只(电机内置)

交流伺服调速系统及交流流伺服调速电机各一套

精密直线导轨两套

高效针线摆轮减速机一套

500Nm高精度动态扭矩传感器一支

试验机专用扭转辅具一套(满足2种试样要求)

品牌计算机一台

彩色喷墨打印机一台

扭转试验机专用试验测控系统一套

WIN10

操作环境下的扭转试验机专用软件一套

更多高强螺栓扭转强度试验机资料请联系我们。

 


同类产品推荐
在找 高强螺栓扭转强度试验机 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏