偏心顶入式搅拌装置

偏心安装的搅拌装置将搅拌装置安装在罐体中心线一侧，对于中、小型容器和不宜设置挡板的卫生级容器搅拌作业，宜采用偏心安装的搅拌装置；

工业生产过程中偏心搅拌机的主要应用

1. 容器为玻璃钢、衬胶设备、衬耐酸砖的设备无法在容器内部加装挡板；   
2. 搅拌目的为粉末吸入、溶解的目的；   
3. 其它要求偏心搅拌的情况。

 
偏心搅拌机安装时的设计要点

搅拌机偏心安装时的设计与立式顶部中心安装基本相同，但因偏心安装要注意以下几个方面的问题：  

1. 偏心距的选择：  

主要根据容器直径的关系来确定。当桨叶直径较小，一般桨叶d≤0.35倍的容器直径D，即d≤0.35D时，搅拌机的偏心距s=0.25D.当桨叶直径较大，一般桨叶直径d﹥0.35倍的容器直径D，即d﹥0.35D时，搅拌机的偏心距s取桨叶直径d的0.5倍，即s=0.5d. 但是无论以上两种哪种情况，叶轮外缘距釜壁的最小距离不应小于50mm。

 
2. 偏心搅拌设计桨叶的选择：  

偏心安装的搅拌机不宜选择径流型桨叶，应以轴流桨叶为主，以形成整个搅拌体系的混合效应；当多层搅拌桨叶组合应用时，下层桨叶根据搅拌目的的需要可以选择径流桨叶。

3. 偏心搅拌机功率选择：  

偏心搅拌时由于液面会形成漩涡，搅拌体系会产生一定的波动，用过观察电动机的电流稳定性就可以了解，所以在搅拌功率选择时要适当加大保险系数，但也不宜过大，总体来说功率消耗还是小于全挡板条件下的功率消耗。   

4. 偏心搅拌时的轴径计算：   

偏心安装的搅拌机，在搅拌机运转过程中，整个搅拌体系是不均衡的，搅拌机的桨叶和搅拌轴所受到的液体冲击也不均衡，更加不稳定。所以搅拌轴的计算要充分考虑强度和刚度，并远离非安装区（临界转数的上下30%区域）。   

5. 偏心式搅拌的加装

偏心式搅拌时可以加装底轴承，会使搅拌机运行更加平稳，增强可操作性。但是很多情况下不能加装底轴承，如上面说的容器为玻璃钢设备或其它不适宜加底轴承的情况，如物料中有固体颗粒等。在这种情况下，搅拌机如果要求空转或有液面通过时，可以在桨叶底部加装稳定环，来实现要求的应用情况。但稳定环因受力面积增大，承受偏心冲击的可能也更大，所以一定要将搅拌轴的强度和刚度计算好。偏心搅拌机的应用很多，特别是大型储罐（如直径8~10米以上），不适宜在罐壁加装挡板；或者容器太大，同一容器上部加装多台搅拌机的情况也应属于偏心搅拌的一种，只不过应用情况更加复杂而已。