工业污水臭氧催化氧化装置贰

山东森洋环境技术有限公司是环保设备及环保填料的生产厂家，主要生产铁碳填料、臭氧催化剂、芬顿催化剂、VOCs废气处理催化剂、微电解反应器设备、芬顿反应器、臭氧催化氧化塔、电催化氧化设备、电芬顿设备、三维电解设备、电絮凝设备等

臭氧催化氧化塔，也称为臭氧反应器等，是实现臭氧氧化反应的关键装置。目前传统装置中，均主要采用曝气管、曝气头、汽水混合器等设备实现臭氧与废水的混合。我公司应用的臭氧催化氧化塔，克服了现有臭氧氧化技术的不足，提供一种气水混合效率高、结构合理、使用安装方便、适用性广、耐腐蚀性强的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，有效减小运行费用。

　　臭氧催化氧化设备的工艺特点

　　1)对有机污染物氧化能力强，除去有机物能力强;

　　2)催化剂的参与，氧化选择性大大降低，几乎广谱适用;

　　3)有机物最终分解成 CO2 和 H2O，无有毒有害中间产物，安全环保;

　　4)pH值在中性或碱性均可，无需调节污水pH 值;

　　5)臭氧发生器以电能和空气产生臭氧，无化学药剂，现场安全卫生;

　　6)氧化反应时间较短，一般控制在 30min 左右，反应器容积较小

臭氧催化氧化设备使用与操作
1. 使用前准备工作
检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。

2. 操作过程
来水开启进水阀门进水，随后开启进气阀门，调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水，出水进入后续工序。

臭氧催化氧化设备维护与保养

1. 定期检查进出水口有无漏水，进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。
2. 设备停用时关闭各进出水阀门，停止曝气关闭进气阀门。
3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点，易于实现工业化应用。

臭氧催化氧化技术具备以下特点：

a）催化效率稳定，催化剂使用shouming长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用寿命在3～5年。

b）设备少，控制点少，工艺简洁，操作简单。整个氧化段仅需要一台臭氧发生器（含相应的液氧储存单元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗装置）即可。

c）工程投资省，运行费用低。催化氧化反应时间一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；进水CODcr越高，相应的反应时间的臭氧剂量越大。

臭氧催化氧化设备的工艺特点

1）对有机污染物氧化能力强，除去有机物能力强；

2）催化剂的参与，氧化选择性降低，几乎广谱适用；

3）有机物终分解成 CO2 和 H2O，无有毒有害中间产物，安全环保；

4）pH值在中性或碱性均可，无需调节污水pH 值；

5）臭氧发生器以电能和空气产生臭氧，无化学药剂，现场安全卫生；

6）氧化反应时间较短，一般控制在 30min 左右，反应器容积较小。

其中，过量的金属系列氧化物因其价格相对低廉、原料易得、催化活性高而得到广泛应用。如氧化钛、氧化铁、氧化锰、氧化铝、氧化锌、氧化铜、氧化镍等。

在多相催化臭氧化系统中，通常有三种可能的反应机理:

臭氧化学吸附在催化剂表面，形成活性物质，然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。

有机分子通过化学键吸附在催化剂表面，进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先，有机物会很快吸附在催化剂载体上，载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物，然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。

臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用)，然后发生反应。从被还原的催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上，然后通过电子转移反应被氧化，从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。