山东森洋环境技术有限公司是环保设备及环保填料的生产厂家,主要生产铁碳填料、臭氧催化剂、芬顿催化剂、VOCs废气处理催化剂、微电解反应器设备、芬顿反应器、臭氧催化氧化塔、电催化氧化设备、电芬顿设备、三维电解设备、电絮凝设备等
臭氧催化氧化塔,也称为臭氧反应器等,是实现臭氧氧化反应的关键装置。目前传统装置中,均主要采用曝气管、曝气头、汽水混合器等设备实现臭氧与废水的混合。我公司应用的臭氧催化氧化塔,克服了现有臭氧氧化技术的不足,提供一种气水混合效率高、结构合理、使用安装方便、适用性广、耐腐蚀性强的催化氧化塔,可以提高臭氧的氧化效率,有效减小运行费用。
臭氧催化氧化塔介绍
该臭氧催化氧化塔主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。专有塔内组件实现了臭氧与废水的高效混合,装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气,增大了臭氧在废水中的溶解度,结合我方研制的臭氧催化剂系列产品,保证臭氧的高效利用率。
臭氧催化氧化设备使用与操作
1. 使用前准备工作
检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。
2. 操作过程
来水开启进水阀门进水,随后开启进气阀门,调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水,出水进入后续工序。
臭氧催化氧化设备维护与保养
1. 定期检查进出水口有无漏水,进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。
2. 设备停用时关闭各进出水阀门,停止曝气关闭进气阀门。
3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点,易于实现工业化应用。
臭氧催化氧化设备适用场合
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化剂作用下产生的·OH 氧化分解水中有机污染物,由于·OH 的氧化能力,且氧化反应无选择性, 所以可快速氧化分解绝大多数有机化合物(包括一些高稳定性、难降 解的有机物)。
以该催化剂为核心的臭氧催化氧化技术具备以下特点:
a)催化效率稳定,催化剂使用寿命长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面,溶出率低且抗磨性能好,使用寿命在3~5年。
b)设备少,控制点少,工艺简洁,操作简单。整个氧化段仅需要一台臭氧发生器(含相应的液氧储存单元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗装置)即可。
c)工程投资省,运行费用低。催化氧化反应时间一般在 30~90min,臭氧加入量在 10~30mg/L;进水CODcr越高,相应的反应时间的臭氧剂量越大。
臭氧催化氧化设备的工艺特点
1)对有机污染物氧化能力强,除去有机物能力强;
2)催化剂的参与,氧化选择性大大降低,几乎广谱适用;
3)有机物最终分解成 CO2 和 H2O,无有毒有害中间产物,安全环保;
4)pH值在中性或碱性均可,无需调节污水pH 值;
5)臭氧发生器以电能和空气产生臭氧,无化学药剂,现场安全卫生;
6)氧化反应时间较短,一般控制在 30min 左右,反应器容积较小
臭氧催化氧化技术具备以下特点:
a)催化效率稳定,催化剂使用shouming长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面,溶出率低且抗磨性能好,使用寿命在3~5年。
b)设备少,控制点少,工艺简洁,操作简单。整个氧化段仅需要一台臭氧发生器(含相应的液氧储存单元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗装置)即可。
c)工程投资省,运行费用低。催化氧化反应时间一般在 30~90min,臭氧加入量在 10~30mg/L;进水CODcr越高,相应的反应时间的臭氧剂量越大。
臭氧催化氧化设备安装注意事项
1. 臭氧催化氧化设备安放前要求设备基础达到设备满负荷时支撑强度,基础平整无石块等杂物,如果基础不够平可在上面铺一层细沙。
2. 设备安放时要求角度定位准确,平整安放。
臭氧催化氧化设备使用与操作
1. 使用前准备工作
检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求 da dao 位 置。
2. 操作过程
来水开启进水阀门进水,随后开启进气阀门,调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水,出水进入后续工序。
臭氧催化氧化设备维护与保养
1. 定期检查进出水口有无漏水,进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。
2. 设备停用时关闭各进出水阀门,停止曝气关闭进气阀门。
3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点,易于实现工业化应用。
前者的作用是分解臭氧,原理可简单理解为催化剂加速臭氧半衰期的,使臭氧分解速率大幅增加从而达到短时间内迅速去除臭氧的目的。后者氧化催化剂的作用是用于消除VOCs,同时具备消除臭氧。其原理是利用具备臭氧发生能力的废气处理设备所产生的二次臭氧与废气在催化剂上发生反应,催化剂具有选择性地捕捉废气当中的气体成分从而与设备本身的臭氧进行反应,除了提高废气净化效率之外,还可实现臭氧污染的资源化利用。此法净化效率较传统无催化法设备要提高40%以上。