臭氧催化氧化设备使用与操作
1. 使用前准备工作
检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。
2. 操作过程
来水开启进水阀门进水,随后开启进气阀门,调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水,出水进入后续工序。
臭氧催化氧化设备维护与保养
1. 定期检查进出水口有无漏水,进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。
2. 设备停用时关闭各进出水阀门,停止曝气关闭进气阀门。
3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点,易于实现工业化应用。
臭氧催化剂的作用是什么?
吸附富集:高比表面积、吸附容量高的催化剂,当废水与催化剂接触时,水中的有机物首先被富集在催化剂表面,当臭氧氧化时,作用于表面有机物的几率更高,臭氧氧化效率提高。
催化活化:臭氧催化剂具有催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基,从而提高臭氧的氧化效率。
吸附和活化协同作用:催化剂既能吸附水中有机污染物,同时又能催化活化臭氧分子,产生大量氧化活性的自由基,在这类催化剂表面,有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用,可以取得更好的催化臭氧氧化效果。
多相臭氧催化剂主要利用多种金氧化物及金属单质为活性催化材料,采用立体构架技术,在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度,获得更高的比表面积。限度提高臭氧氧化效率,同样氧化条件下,臭氧氧化效率提高30―60%,同样去除率情况下,节约臭氧投加30%以上。
臭氧催化氧化设备安装注意事项
1. 臭氧催化氧化设备安放前要求设备基础达到设备满负荷时支撑强度,基础平整无石块等杂物,如果基础不够平可在上面铺一层细沙。
2. 设备安放时要求角度定位准确,平整安放。
臭氧催化氧化设备使用与操作
1. 使用前准备工作
检查各管口接头有否接错,法兰螺栓是否旋紧,垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求 da dao 位 置。
2. 操作过程
来水开启进水阀门进水,随后开启进气阀门,调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水,出水进入后续工序。
臭氧催化氧化设备维护与保养
1. 定期检查进出水口有无漏水,进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。
2. 设备停用时关闭各进出水阀门,停止曝气关闭进气阀门。
3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点,易于实现工业化应用。
臭氧催化剂的特性。
通过大量试验和工程应用,筛选出催化剂载体和活性组分,采用大规模工业化生产方式,保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,这使得催化反应在单位时间内更加有效。
该催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物,具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时,通过高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题,防止了二次污染。
将该催化剂用于臭氧催化氧化反应,可以显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。使用我们的臭氧氧化塔设备,臭氧用量可减少30%以上,臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理和印染废水深度处理为例,与常规方法相比,所需添加的臭氧量可减少30%,吨水运行成本也可降低30%。