工业污水臭氧氧化装置拾

我公司主要生产的污水处理设备有微电解设备、芬顿设备，臭氧催化氧化塔设备，电芬顿设备，电絮凝设备，电催化氧化设备，三维电解设备等，欢迎咨询!

臭氧广泛应用于工业废水处理。臭氧与水溶液中有机物的相互作用主要有两种方式:一种是臭氧分子的直接氧化;另一种是臭氧分解后OH羟基自由基的强烈氧化。

传统的臭氧氧化技术主要是直接氧化，传质效果差，选择性高，臭氧利用率低，投资和运行成本高。

臭氧催化剂氧化技术是在氧化体系中加入过渡金属离子，可以对臭氧氧化产生明显的催化作用，催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的OH浓度，从而提高臭氧氧化效果。

目前，催化臭氧氧化过程可分为两种类型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性过渡金属离子，达到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化剂以固体形式存在，易于分离，工艺简单，不仅避免了催化剂的损失，而且降低了水处理成本。

非均相催化臭氧工程中常用的催化剂主要有:金属氧化物和复合金属氧化物;负载在载体上的金属氧化物;支撑在载体上的金属;活性炭或以活性炭为载体的催化剂;多孔材料等。

其中，过量的金属系列氧化物因其价格相对低廉、原料易得、催化活性高而得到广泛应用。如氧化钛、氧化铁、氧化锰、氧化铝、氧化锌、氧化铜、氧化镍等。

臭氧催化氧化设备维护与保养

1. 定期检查进出水口有无漏水，进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。

2. 设备停用时关闭各进出水阀门，停止曝气关闭进气阀门。

3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点，易于实现工业化应用

臭氧催化氧化设备安装注意事项

1. 臭氧催化氧化设备安放前要求设备基础达到设备满负荷时支撑强度，基础平整无石块等杂物，如果基础不够平可在上面铺一层细沙。

2. 设备安放时要求角度定位准确，平整安放。

臭氧催化氧化设备使用与操作

1. 使用前准备工作

检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求 da dao  位 置。

2. 操作过程

来水开启进水阀门进水，随后开启进气阀门，调接曝气使液面呈微沸状态。液位达到工艺液位时开始溢流出水，出水进入后续工序。

臭氧催化氧化设备维护与保养

1. 定期检查进出水口有无漏水，进气口有无漏气等。如有泄漏及时修复。

2. 设备停用时关闭各进出水阀门，停止曝气关闭进气阀门。

3. 催化反应器具有加工简单、操作容易、工程造价和运转费用低等特点，易于实现工业化应用。

吸附和活化协同作用：催化剂既能吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，产生大量氧化活性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。

多相臭氧催化剂主要利用多种金氧化物及金属单质为活性催化材料，采用立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积。限度提高臭氧氧化效率，同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30―60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上。

据悉，臭氧在工业废水处置中应用非常普遍，水溶液中臭氧与有机物的作用主要有两种途径：一种是臭氧分子的直接氧化作用；另一种是臭氧被合成后产生·OH羟基自在基强氧化作用。

臭氧化学吸附在催化剂表面，形成活性物质，然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。

有机分子通过化学键吸附在催化剂表面，进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先，有机物会很快吸附在催化剂载体上，载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物，然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。

臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用)，然后发生反应。从被还原的催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上，然后通过电子转移反应被氧化，从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。

臭氧催化剂的特性。

通过大量试验和工程应用，筛选出催化剂载体和活性组分，采用大规模工业化生产方式，保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，这使得催化反应在单位时间内更加有效。

该催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物，具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时，通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题，防止了二次污染。

将该催化剂用于臭氧催化氧化反应，可以显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。使用我们的臭氧氧化塔设备，臭氧用量可减少30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理和印染废水深度处理为例，与常规方法相比，所需添加的臭氧量可减少30%，吨水运行成本也可降低30%。