VS-077一体式振动速度传感器

VS-077一体式振动速度传感器

工作原理：

振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧尼等部分组成。在传感器壳体中都会有固定的磁铁，惯性质量，而我们在使用弹簧元件时，可将其悬挂于壳上。在工作时，也可以将传感器安装在机器上，机器产生振动时。如果在传感器工作频率范围以内，线圈与磁铁会发生对应的相对运动、切割磁力线，并且在线圈内会产生相对应的感应电压，而该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，就能够显示出振动速度或位移量的大小，同时也能够输送到其它二次仪表以及交流电压表进行测量。

VS-077一体式振动速度传感器

测量振动方式：

振动传感器测量振动的方式很多，但总结起来，原理大多都采用以下三种：

机械式测量方法：将工程振动的变化量转换成机械信号，再经机械系统放大后，进行测量、记录，常用的仪器有杠杆式测振仪和盖格尔测振仪，这种方法测量频率较，精度差，但操作起来很方便。

光学式测量方法：将工程振动的变化量转换为光学信号，经光学系统放大后显示和记录。象激光测振仪就是采用这种方法。

电测方法：将工程振动的变化量转换成电信号，经线路放大后显示和记录。它是先将机械振动量转化成电量，然后对其进行测量，根据对应关系，知道振动量的大小，这是目前应用得*广泛的震动测量方法。

从上面三种测量方法可以看出，它们都是经过振动传感器、信号放大电路和显示记录三个环节来完成的。

故障排除：

一、电机振动常见原因及消除措施。

1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。

2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。

二、水泵振动常见原因及消除措施。

1.手动盘车困难：泵轴弯曲，轴承磨损，机组不同心，叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴，调整或更换轴承，重校机组同心度，重调间隙。

2.泵轴摆动过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈，调整或更换轴承。

3.水力不平衡：叶轮不平衡，离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施：重新校叶轮静平衡或动平衡。

三、使用振动传感器检测电机故障。

1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。

2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说，泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息，应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态，以便一时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证泵的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。

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