降膜浓缩器产品特点

　　降膜浓缩器采用降膜结构，溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反，首*入第三效，顺次进入第二效，效，浓缩液从效排出。

　　降膜浓缩器产品特点说明：

　　1、设备主要由浓缩罐、气液分离器、冷凝器、受液罐等部分组成。浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式。

　　2、采用不锈钢制作，内外表面精密抛光处理，符合GMP要求。各仪表、阀门、视镜配置合理方便操作。

　　3、可装置搅拌器提高蒸发速度、防止物料粘结、减小泡沫形成速度。

　　4、本设备浓缩的原理比较简单，即将物料加热沸腾，蒸发水分，在被蒸发的二次蒸汽中部分带有效成分的泡沫，在气液分离器中分离出来回流罐内，其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪费, 由于结构所限和便于清洗，浓缩液的比重按用户要求而定。

　　5、加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间，以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门，使罐内液适度沸腾，开始蒸发，为加快蒸发速度，采用减压浓缩，真空度的高低由用户的不同要求自定。