聚氨酯成品预制保温管

聚氨酯成品预制保温管

高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。聚氨酯保温管高密度聚乙烯外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 

优点

1、聚氨酯保温管保温性能佳，热损失仅为传统管材的25%，可显著降低成本，节约能源。　

2、防水功能耐酸、耐碱、耐腐蚀。

3、使用寿命长，可达30-50年。

4、管径可大可小，从DN15--DN600；保温厚度可厚可薄，从15--500mm。

5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。

管道聚氨酯的主要物理性能

聚氨酯管道保温施工工艺

硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。

A. 聚乙烯管易老化,如露天寄存宜用篷布等物隐瞒,堆积处应远离高热源和火源,制成保温管后,制止暴晒,骤冷,不然聚乙烯管易开裂,影响商品功用和运用寿命。
B.运送和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细,过硬,用力过猛,不然易构成聚乙烯管摔坏,划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚,色彩可按用户需要出产,因管材壁厚不一样,保温层厚度为约数,应按实习厚度核算。
D.与管材配套的支架,塑料塞,两端法兰盘,焊条,焊枪,热缩带等*。
E.表中的答应误差是按CJ/114-2000职业标准拟定的。
核算公式为：外径≤400mm时,上下误差之和=0.1×公称壁厚 0.2
外径≥400mm时,上下误差之和=0.15×公称壁厚 0.2

直埋式预制保温管(管中管)：直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。

1、 保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

4、 使用寿命可达30－50年，正确的安装和使用使管网维修费用低。

5、 可设置报警系统，自动测管网渗漏故障，准确显示故障位置并自动报警。

聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温冷库喷涂、冷库设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。聚氨酯保温管壳采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。

直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。

简易工艺流程：　钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。

聚氨酯保温又称“夹克管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 聚氨酯夹克管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。

聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。聚乙烯夹克管的产品特点 采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。　　　

聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。

注意事项：生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。

实际数值视加工条件不同而变化，根据客户实际可进行调整

乳白时间　秒 5～40　

凝胶时间　秒　50～130　

不粘时间　秒　100～180　

整体密度　kg/m3　23～32　

脱模时间　分钟　5～10　

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80　

闭孔率 　%　 　>90　

热导率　 w/m.k　<0.023　

压缩强度　 Kpa　 >150　

尺寸稳定性，±30℃，48hr　<1%

施工注意事项

1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。

预制聚氨酯保温管性能指标：直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

聚氨酯成品预制保温管

聚氨酯直埋保温管分类：

1塑套钢保温管：
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2钢套钢保温管：
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。

聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200
产品名称 芯管材质 芯管管径(mm) 保温层厚度(mm) 外护管种类
聚氨酯直埋保温管 无缝钢管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管径列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准

聚氨酯直埋保温管优点：聚氨酯直埋保温管具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐。

预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。

2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。

3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。

4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 

聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。

直埋管道的地沟尺寸应符合要求
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上（深 1.0m 左右）并夯实。

3 、地沟内接头处的地沟宽度应比非接头处增加 250  300mm 。

4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。
8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。