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全数控双牛头电火花机床DM2180K

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州汉奇数控设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/7/5 9:20:27
  • 访问次数663
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苏州汉奇数控设备有限公司是一家致力于数控电加工设备和铣削加工数控设备研发、生产及销售的,公司创建于2005年,坐落于苏州。??苏州汉奇数控设备有限公司是国内与瑞士公司合作的企业,同瑞士的合作,不仅在制造数控设备的生产工艺、制造技术等方面得到了提升,更是把瑞士企业制造的产品研发理念、生产过程控制以及客户服务等经验引入到了汉奇。??引进、吸收、创新再加上多年制造行业的技术沉淀,加工性能、精度保持性等都赢得了客户的好评。现旗下有:伺服中走丝线切割机床、数控电火花机床、加工中心机床、数控雕铣机及钻攻中心等系列产品。??公司拥有“多项”发明,“二十多项”实用性,荣获国家“”、“省民营科技企业”、“*产品”等荣誉。
数控机床
汉奇全数控单牛头电火花机自上市以来,凭着多年技术经验及高科技、高稳定性赢得广大客户的青睐和好评
全数控双牛头电火花机床DM2180K 产品信息
  •  汉奇全数控单牛头电火花机自上市以来,凭着多年技术经验及高科技、高稳定性赢得广大客户的青睐和好评。

    1 采用固定工作台及*箱型设计,密集的多层肋骨补强,确保重负荷时机台不变形。

    2X,Y,Z三轴均采用全进口线性直轨。

    3X,Y,Z三轴均采用中国台湾上银滚珠丝杆,高精度日本NSK轴承及日本原装松下全数字式交流伺服控制系统及电机。手拉配重升降门设计,令上下升降轻松自如。

    4用户只要输入工件材料加工面积,深度,粗糙度等简单的加工信息,系统可自动计算加工参数,一次性从粗加工到微精加工的全过程,操作方便。

    5 DM540K、DM650K采用大理石工作台,1680以上主轴采用日本THK直线导轨、XY轴采用滚柱丝杠油泵采用丹麦格兰富油泵或中国台湾华乐士油泵

  • DM2180K-Ⅱ
    机床尺寸mm7000*4050*4050
    机床重量kg18000
    X,Y,Z轴行程mm (1400*2)*800*600
    工作台尺寸mm 2500*1200
    工作台承重重量kg7000
    工作液槽尺寸mm 3200*1650*740
    电极板至台面距离mm600*1200
    整机输入功率kw9+9
    加工电流A50+50
    电极重量kg300
    加工效率mm³min≥500
    电极损耗0.05%
    表面粗糙度um≤0.1um 
    输入方式触摸屏,USB
    显示方式15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT
    各轴补偿各轴分别进行步距误差补偿,间隙补偿
    工艺标准钢/钢,细微钢,石墨/钢,铜细铜钨/钢,铜钨/硬质合金铜/铝,
    石墨/耐热合金,石墨/钛,创成加工铜/钢等
    加工放电条件登记功能1000个条件(C000-C999)
    控制轴数三轴三联动(标配)四轴四联动(选配)
    输入范围+9999.999~-9999.999
  • 机床关键器件说明

    序号

    机床关键器件明细

    品牌

    产地

    备 注

    1、

    床身

    优质树脂砂制造

    中国


    2、

    大理石台面

    00级

    中国


    3、

    导轨

    X、Y、Z轴为中国台湾上银滚珠直线导轨

    中国台湾


    4、

    三轴AC伺服马达 品牌

    Panasonic 线交流伺服电机及驱动器

    日本


    5、

    CPU主板

    工控级

    中国台湾


    6、

    电容品牌

    黑金刚

    日本


    7、

    断路器品牌

    施耐德

    法国


    8、

    液晶屏等级,品牌

    工业级,友达

    中国台湾


    9、

    开关电源等级,品牌

    工业级,明纬

    中国台湾


    10、

    接触器品牌

    台安

    中国台湾


    11、

    空气开关及行程开关品牌

    欧姆龙

    日本


    12、

    通信电线电缆

    日立

    日本


    15、

    接插件品牌

    南士

    中国


    16、

    集成电路芯片品牌

    NXP/ATMEL/ALTERA等

    国外


    17、

    中间继电器品牌及急停

    和泉

    日本


    18、

    光耦器件品牌

    东芝

    日本


    19、

    电压电流表

    横河

    日本


  • |
  • 数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。

    证电源的高可靠性和安全性。

    采用高性能计算机主板控制;触摸屏输入方式;15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。

    驱动系统采用日本松下全数字式交流伺服系统,编码器为2500线,半闭环控制;

    1)技术性能简述

    配置超精加工电路和高速响

    应、稳定加工的伺服系统。

    电源具有135种摇动方式。

    放电控制部分继承和升级原日本Sodick公司电路技术和工艺数据库软件。

    2)放电加工工艺数据库软件

    系统配备丰富的工艺软件数据库,多达11种电极和工件的组合方式,可进行多种

    材料的自动加工和手动加工:

    标准工艺为11种电极材料:铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜)的自动加工、手动加工。

    加工前只需将有关加工的信息(电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等)系统就可以自动生成为合理的加工程序;

      特别对一些特殊材料的加工,本机床为用户提供广泛的选择空间:如加工硬质合金 材料,电源具有很强的针对性,对硬质合金材料的加工有损耗小、表面光洁度高、加工速度快等特点;特别注意的是,用我公司放电电源加工后的硬质合金表面,加工表面的变质层变化不明显,表面硬度(HRC)下降很小。

    数控电源

    项目

    参数

    电源输入规格

    3~380V 50HZ~60HZ

    加工电流

    50A

    总输入功率

    9KVE

    表面粗糙度

    Ra≤0.1um

    电极损耗

    0.05%

    生产率

    ≥500mm3/min

    标准工艺

    铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜

    插补方式

    直线、圆弧、螺旋线、竹枪

    各轴补偿

    各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿

    控制轴数

    三轴三联动(标配),四轴四联动(选配)

    各轴分辨率

    0.4um

    驱动单位

    1um

    输入方式

    触摸屏,USB接口

    显示方式

    15”液晶屏(TFT-LCD)

    手控盒

    标准点动(多级切换)、辅助A0-A3

    位置指令方式

    /增量兼用

    输入范围

    +0.9999.999-9999.999mm

    放电加工条件登记功能

    1000个条件(C000-C999)

    偏置功能

    1000个条件(H000-H999)

    程序序列号

    制定设定N000000000到N999999999

    子程序嵌套级数

    50

    Q指令插入次数

    8

    坐标数

    60

    驱动方式

    全数字交流伺服

  • 标准装箱单

    项目

    数量

    单位

    机床主机

    1X

    1

    数控脉冲电源

    1X

    1

    工作液箱

    1X

    1

    纸芯过滤器

    1X

    1

    手动卡头

    1X

    1

    机床工作灯

    1X

    1

    红外线触摸屏输入系统

    1X

    1

    TFT-LCD 15英寸液晶显示器

    1X

    1

    标准工具箱和工装夹具

    1X

    1

    调整主机水平用螺栓

    调整主机水平用垫铁

    1X

    1

    使用说明书

    1X

    1

    电子盘装置

    1X

    1

    X,Y,Z轴交流伺服机、编码器

    1X

    1

    手控盒

    1X

    1

    精加工回路

    1X

    1

    放电加工数控系统正版软件(获得国家认可的《计算机软件著作权登记证书》)

    1X

    1

    USB模拟软驱接口

    1X

    1

    硬质合金专用加工回路

    (增爆回路)

    1X

    1

    AUTO(自动加工)单元

    1X

    1

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