液压电动脱模器

液压电动脱模器主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。 

技术参数：
1、载荷：300KN
2、 测力表量程：0－60Mpa
3、 上升速度：50c m /min 
4、 油液工作压力：30Mpa
5、 活塞直径：?100 mm
6、 活塞行程：280mm
7、 电压：380V/50HZ　　功率：1100W      转数：1400转/分
8、 外形尺寸：600×520×1260mm(长×宽×高)
9、  净重：120kg

注意事项：
1、 严禁不加油，使油泵空转。
2、 使用前须排尽系统内空气，才能使用。
3、 使用时应观察压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近时应迅速切断电源。
4、 脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。
5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。

使用方法：
1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。
2、操作程序、脱模方法：
开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。
脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器*运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。