玉米淀粉包装机

玉米淀粉包装机详细介绍  

玉米淀粉包装机适  合均匀细颗粒、无粘性粉体物料（生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料）各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装，可自动完成上料、  计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选配吸尘装置、重量选别机等。粉料自动包装机组广泛应用于食品、药品、饲料、兽   药、化工、添加剂、干燥剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。机组由计量机、充填机、提升机、输送机这四大部分组成可与自动配料设备、混合机及自动装箱  设备连接，组成配料包装生产流水线。

玉米淀粉包装机适用范围

适用包装粉粒状物料，如奶粉、味精、固体饮料、白搪、葡萄搪、咖啡、饲料、固体医药、粉粒状添加剂、染料等。

玉米浸泡方法普遍采用金属罐 几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵 使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流 浸泡。

玉米淀粉

在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水 、氢氧化钠和亚硫酸氢钠 都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散 作用是随着二氧化硫含量增加而增强。当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。一般*不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵 和降低淀粉粘度 。

浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。但温度过高，会使淀粉糊化 ，造成不良后果。一般以50～55℃为宜，不致于使淀粉颗粒 产生糊化现象。

浸泡时间对浸泡作用亦有密切的关系。在浸泡过程中，浸泡水不是从玉米颗粒的表皮各部分渗透到内部组织，而是从颗粒底部根幅处的疏松组织进入颗粒，通过麸皮底层的多孔性组织渗透到颗粒内部，所以必须保证足够的浸泡时间。玉米在50℃浸泡4小时后，胚芽 部分吸收水分达到*值，8小时后，胚体部分也吸收水分达*值。这个时候玉米颗粒变软，经过粗碎 ，胚芽和麸皮 可以分离开。但蛋白质网尚未被分散和破坏，淀粉颗粒还不能游离 出来。若继续浸泡，能使蛋白质网分散。浸泡约24小时后，软胚体的蛋白质网基本上分散，约36小时后，硬胚体的蛋白质网也分散。因为蛋白质网的分散过程是先膨胀，后转变成细小的球形蛋白质 颗粒，*网状组织破坏。所以要使蛋白质网*分散，需要48小时以上的浸泡时间。

各地工厂的玉米浸泡条件不*相同。一般操作条件如下：浸泡水的二氧化硫浓度为0.15～0.2%，pH值 为3.5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，*放出的浸泡水内含二氧化硫的浓度约为0.01～0.02%，pH值为3.9～4.1；浸泡水温度为50～55℃；浸泡时间为40～60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常是贮存较久的老玉米含水分低和硬质玉米都需要较强的浸泡条件，即要求较高的二氧化硫浓度、温度和较长的浸泡时间。

玉米淀粉包装机技术参数

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